[实用新型]冲击扳手

说明书

本实用新型涉及一种冲击扳手，包括：沿纵向延伸的机壳、设于机壳内的电机、由电机驱动的齿轮减速机构以及连接于齿轮减速机构的纵向前端的冲击机构，且冲击机构包括连接于齿轮减速机构的中间轴、由中间轴带动旋转的主动冲击块、与主动冲击块啮合的被动冲击块以及设于齿轮减速机构和主动冲击块之间的弹性件，弹性件套设于中间轴的外周；其中，中间轴包括彼此周向固定的第一中间轴与第二中间轴，第一中间轴连接于齿轮减速机构的前端，第二中间轴连接主动冲击块且设置成能够相对于第一中间轴沿纵向运动。相比于现有技术，套设于中间轴上的弹性件具有更大的压缩量，从而更快蓄积弹性势能，使扭力更快地达到能够扭动螺母、螺钉、夹具等工件的标称值。

[技术领域]

本实用新型涉及一种冲击扳手，特别涉及一种可快速放大扭力的冲击扳手。

[背景技术]

冲击扳手是用于旋拧螺钉、螺栓、夹具等的工具。冲击扳手一般包括驱动马达、齿轮减速机构和冲击装置，其中冲击装置包括主动冲击块、被动冲击块、工作轴等。主动冲击块由齿轮减速机构的输出轴旋转驱动，被动冲击块可与主动冲击块啮合而被旋转驱动。工作轴连接于被动冲击块上且由被动冲击块带动旋转，其中主动冲击块在工作轴所受的负载增大到特定值时可选择地与被动冲击块脱离啮合，进而在输出轴的旋转驱动下又与被动冲击块重新啮合，从而在旋转方向上对工作轴施以间隙性的冲击。

冲击扳手依靠持续打击被动冲击块，实现对螺栓输出扭力的增加，持续时间越长，施加在螺栓上的扭力越大。现有技术中，冲击扳手在一定时间范围内，持续冲击的时间与螺栓的锁紧扭力成正相关，因此为获得较大的扭力，需要较长的冲击时间才能达到。对于希望快速实现螺栓锁紧等施工场合，现有的冲击扳手已无法满足需要。

鉴于此，确有必要提供一种改进的冲击扳手，以克服现有技术存在的缺陷。

[实用新型内容]

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够快速放大扭力的冲击扳手。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种冲击扳手，包括：沿纵向延伸的机壳、设于所述机壳内的电机、由所述电机驱动的齿轮减速机构以及连接于所述齿轮减速机构的纵向前端的冲击机构，所述冲击机构用于将所述齿轮减速机构输出的旋转运动转换为旋转-冲击运动，且所述冲击机构包括连接于所述齿轮减速机构的中间轴、由所述中间轴带动旋转的主动冲击块、与所述主动冲击块啮合的被动冲击块以及设于所述齿轮减速机构和所述主动冲击块之间的弹性件，所述弹性件套设于所述中间轴的外周；其中，所述中间轴包括彼此周向固定的第一中间轴与第二中间轴，所述第一中间轴连接于所述齿轮减速机构的前端，所述第二中间轴连接所述主动冲击块且设置成能够相对于所述第一中间轴沿纵向运动。

进一步改进方案为：所述第一中间轴设有自纵向前端面向内凹陷的接收孔，所述第二中间轴的纵向后端收容于所述接收孔内且与所述接收孔间隙配合。

进一步改进方案为：所述第一中间轴设有位于侧壁上且连通于所述接收孔的通孔，所述通孔为沿所述纵向延伸的腰型孔，所述第二中间轴设有自纵向后端向外凸伸的的连接件，所述连接件穿设于所述通孔且在所述通孔中沿纵向滑移。

进一步改进方案为：所述第一中间轴设有沿径向对称地两个所述通孔，所述第二中间轴设有沿垂直于纵向的径向延伸的安装孔，所述连接件为销钉，所述销钉与所述安装孔紧配合，所述销钉穿设于所述通孔且在所述通孔内沿纵向滑动。

进一步改进方案为：所述复位结构包括沿纵向凸伸的弹性件，所述弹性件套设于所述中间轴的外周，所述弹性件的一端抵接于所述主动冲击块，且另一端抵接于所述齿轮减速机构。

进一步改进方案为：所述主动冲击块套设于所述第二中间轴上且设有朝向所述电机的开口槽及收容于所述开口槽内的滚珠与垫圈，所述垫圈覆盖所述滚珠，所述弹性件部分接收于所述开口槽内且一端抵压于所述垫圈。