[实用新型]一种包装内衬成型模具

说明书

本实用新型公开了一种包装内衬成型模具，包括定模板、动模板和定位机构；定模板：其上表面四角均设有导向孔；动模板：其位于定模板的上侧，动模板的右端设有T型滑槽，T型滑槽的内部滑动连接有冲切刀模，模板的下表面四角均设有导向滑柱，导向滑柱分别与竖向位置对应的导向孔滑动连接；定位机构：设置于动模板的中部，定位机构与冲切刀模配合安装，所述冲切刀模包括插孔、横板、滑盘和刀模，所述滑盘横向滑动连接于T型滑槽的内部，该包装内衬成型模具，降低在更换过程中对冲切刀模进行定位所需要的时间，更换过程中无需工具的辅助，降低更换过程对工具的依赖，加快更换的效率，使冲切刀模的更换过程更加方便。

技术领域

本实用新型涉及包装内衬技术领域，具体为一种包装内衬成型模具。

背景技术

产品包装内衬的主要作用是用来保护产品，防止产品发生碰撞而造成不必要的损害，同时利于搬运、运输等，而它的分类主要有EVA包装内衬、珍珠棉内衬和海绵内衬三种，因为包装内衬的材质多为软性材质，所以在包装内衬的加工过程中，多使用冲切刀模对内衬进行冲切成型加工；现有技术中，刀模也是模具的一种，属于冲切成型的模具，在使用时，根据需要冲切的形状对刀模进行加工，然后通过驱动设备推动刀模进行移动，将内衬冲切为指定的形状，因为内衬的形状不同，所以刀模的形状也各不相同，在使用时需要经常对刀模进行更换，但一些刀模在更换时，因为要保证刀模的安装位置准确，需要对刀模进行定位，需要时间较长，而且对于刀模的更换常常需要六角扳手等一些辅助工具的配合，对于工具的依赖性强，对于工具的寻找过程增加更换所需要的时间，为此，我们提出一种包装内衬成型模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种包装内衬成型模具，降低在更换过程中对冲切刀模进行定位所需要的时间，降低更换过程对工具的依赖，加快更换的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装内衬成型模具，包括定模板、动模板和定位机构；

定模板：其上表面四角均设有导向孔；

动模板：其位于定模板的上侧，动模板的右端设有T型滑槽，T型滑槽的内部滑动连接有冲切刀模，模板的下表面四角均设有导向滑柱，导向滑柱分别与竖向位置对应的导向孔滑动连接；

定位机构：设置于动模板的中部，定位机构与冲切刀模配合安装，降低在更换过程中对冲切刀模进行定位所需要的时间，更换过程中无需工具的辅助，降低更换过程对工具的依赖，加快更换的效率，使冲切刀模的更换过程更加方便。

进一步的，所述冲切刀模包括插孔、横板、滑盘和刀模，所述滑盘横向滑动连接于T型滑槽的内部，滑盘的上表面环形设置有插孔，滑盘下表面中部的圆柱下端设有横板，横板的下表面设有刀模，根据刀模的形状对内衬进行冲切成型。

进一步的，所述定位机构包括弹簧和插柱，所述插柱分别竖向滑动连接于动模板上表面中部的滑孔内，插柱的下端均为倒圆角结构并与插孔配合安装，插柱的外弧面均活动套设有弹簧，弹簧的下端均与动模板的上表面固定连接，弹簧的上端分别与插柱的上端固定连接，对滑盘的位置进行限制。

进一步的，所述定位机构还包括壳体、圆盘和螺杆，所述壳体设置与动模板的上表面，插柱和弹簧均位于壳体的内部，壳体的顶壁通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的外弧面螺纹连接有圆盘，圆盘与壳体的内壁滑动连接，对插柱的位置进行调整。

进一步的，所述定位机构还包括旋钮，所述旋钮设置于螺杆的上端，方便对螺杆进行旋转。

进一步的，所述T型滑槽的前后内壁均设有滑槽，滑槽的内部均纵向滑动连接有限位滑板，限位滑板远离滑盘的侧面和相邻的滑槽内壁之间均设有复位弹簧，复位弹簧分别活动套设于滑槽前后内壁之间的圆柱外弧面，对滑盘在T型滑槽内的位置进行限制。

进一步的，所述定模板的下表面设有支撑底座，为定模板提供支撑。