[实用新型]一种干法制粒机的辅助下料装置

说明书

本实用新型公开了一种干法制粒机的辅助下料装置，包括料斗、传设在料斗内部的输料螺杆及与输料螺杆相连的输料传动机构，所述料斗包括输料料斗及盛料料斗，所述输料料斗竖直方向设置，盛料料斗设置在输料料斗侧部，且盛料料斗与输料料斗相连通，所述输料螺杆设置在输料料斗内部，通过输料传动机构带动输料螺杆对盛料料斗内的物料进行垂直输送；本实用新型的有益效果如下：在垂直下料斗一侧设置输料螺杆，使物料通过输料螺杆向下部输送物料，避免了物料出现搭桥现象，达到高效垂直输送各类物料的目的。

技术领域

本实用新型涉及下料设备技术领域，具体涉及一种干法制粒机的辅助下料装置。

背景技术

市面上有很多种类的药物，不同药物的原料属性会存在很大的差异，客户在实际使用过程中如果物料的流动性很差，会导致物料在料斗里面形成搭桥现象，致使物料不能正常下料，在一定的时间内物料成品过少，满足不了生产需求，现有的辅助下料是利用气动锤，依靠气源动力使料斗振动，防止物料产生搭桥现象，靠振动加上物料本身的自重，使物料向下运动；现有气源动力辅助下料系统振动量较小，流动性差的物料达不到想要的效果，物料还是会产生一定的搭桥现象，同时这种气锤装置也存在一定的弊端，它不能使料斗里面的物料产生一种向下的作用力，只能依靠物料自身的重力，如果遇到含有油性或具有粘性的物料，这种装置就达不到想要的效果，没有输送物料的功能，满足不了实际生产需求。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构设计合理、输料高效的一种干法制粒机的辅助下料装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种干法制粒机的辅助下料装置，其特征在于，包括料斗、传设在料斗内部的输料螺杆及与输料螺杆相连的输料传动机构，所述料斗包括输料料斗及盛料料斗，所述输料料斗竖直方向设置，盛料料斗设置在输料料斗侧部，且盛料料斗与输料料斗相连通，所述输料螺杆设置在输料料斗内部，通过输料传动机构带动输料螺杆对盛料料斗内的物料进行垂直输送。

进一步的，所述输料料斗采用圆柱形结构，盛料料斗采用半圆锥形结构，输料料斗与盛料料斗之间焊接固定。

进一步的，所述输料传动机构包括减速电机、轴承座及传动轴，所述减速电机外部设有电机罩，所述轴承座设置在电机罩下方位置，所述传动轴通过深沟球轴承设置在轴承座内，所述传动轴一端与减速电机主轴相连，另一端与输料螺杆相连。

进一步的，所述轴承座内在位于传动轴的两端位置分别设置深沟球轴承，且轴承座内在位于两深沟球轴承之间设有隔圈。

进一步的，所述轴承座与输料料斗端部通过密封圈密封，并通过重型卡箍进行固定连接。

本实用新型的有益效果如下：在垂直下料斗一侧设置输料螺杆，使物料通过输料螺杆向下部输送物料，避免了物料出现搭桥现象，达到高效垂直输送各类物料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图中：1、电机罩；2、电机控制器；3、减速电机；4、深沟球轴承；5、轴承座；6、隔圈；7、传动轴；8、重型卡箍；9、密封圈；10、ADA密封圈；11、料斗；12、输料螺杆。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1-3所示，一种干法制粒机的辅助下料装置，包括电机罩1、电机控制器2、减速电机3、深沟球轴承4、轴承座5、隔圈6、传动轴7、重型卡箍8、密封圈9、ADA密封圈10、料斗11及输料螺杆12。

针对现有干法制粒机下料系统对流动性差的物料搭桥现象导致下料不顺畅问题进行改进，结构本身增加了快拆功能，解决了拆装不便的问题。