[实用新型]一种多仓混棉机

说明书

本实用新型为一种多仓混棉机，包括进棉风机、进棉通道、配棉通道、混棉通道、出棉风机和若干棉仓，所述进棉风机通过进通道与配棉通道相连，所述配棉通道与各个棉仓的入棉口相连，所述混棉通道位于棉仓的出棉口下方，所述混棉通道与出棉风机相连，所述棉仓中设有除空腔机构，所述混棉通道中设有若干打棉机构。本实用新型的优点是：设有除空腔机构，能够在喂棉时防止棉仓中出现空腔，影响混棉效果。

技术领域

本实用新型涉及棉纺织技术领域，尤其涉及一种多仓混棉机。

背景技术

多仓混棉机通常采用“逐仓喂入、同时输出”的混棉原理，利用时间差进行混棉，即原料由风机喂入混棉机后，首先进入第一仓，随着仓内棉量的增加，仓顶的透气孔会逐渐被堵塞而导致仓气压上升，当棉量达到某因高度并且仓内压力达到预先设定的气压值时，第一仓活动仓门闭合，第二仓活动仓门开启，开始喂棉，此程序重复直至每一个仓的喂棉过程完成，在混棉时，所有棉仓同时出棉进行混合。采用该种混棉方式的混棉机需要确保棉仓中不会出现空腔，在混棉时一但某一棉仓存有空腔就会出现因该棉仓未及时出棉而导致混棉不均匀的情况，影响混棉效果。而现有的多仓混棉机往往无法确保棉仓内不存在空腔。

发明内容

本实用新型主要解决了上述问题，提供了一种设有除空腔机构，能够确保在喂棉时不会在棉仓中形成空腔的多仓混棉机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种多仓混棉机，包括进棉风机、进棉通道、配棉通道、混棉通道、出棉风机和若干棉仓，所述进棉风机通过进通道与配棉通道相连，所述配棉通道与各个棉仓的入棉口相连，所述混棉通道位于棉仓的出棉口下方，所述混棉通道与出棉风机相连，所述棉仓中设有除空腔机构，所述混棉通道中设有若干打棉机构。

作为上述方案的一种优选方案，所述除空腔机构包括驱动电机、第一曲轴、第二曲轴和活动杆，所述第一曲轴和第二曲轴贯穿棉仓设置且与棉仓壁转动连接，所述活动杆设于棉仓中，活动杆两端各设有一个连接头，所述连接头与第一曲轴和第二曲轴转动连接，所述第一曲轴与驱动电机输出轴相连，所述驱动电机输出端与第二曲轴之间设有传动皮带。

作为上述方案的一种优选方案，所述混棉通道中设有传输带。

作为上述方案的一种优选方案，所述打棉机构包括打手和两个给棉罗拉，两个所述给棉罗拉设于棉仓的出棉口下方，所述打手设于两个给棉罗拉下方。

作为上述方案的一种优选方案，所述除空腔机构与棉仓入棉口处的活动仓门及进棉风机联动。

本实用新型的优点是：设有除空腔机构，能够在喂棉时防止棉仓中出现空腔，影响混棉效果。

附图说明

图1为实施例中多仓混棉机的结构示意图。

图2为实施例中除空腔机构的结构示意图。

1-进棉风机 2-进棉通道 3-配棉通道 4-活动仓门 5-棉仓 6-给棉罗拉 7-打手8-输送带 9-混棉通道 10-出棉风机 11-驱动电机 12-第一曲轴 13-第二曲轴 14-活动杆15-传动皮带。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例：

本实施例一种多仓混棉机，如图1所示，包括进棉风机1、进棉通道2、配棉通道3、混棉通道9、出棉风机10和若干棉仓5，进棉风机1通过进通道2与配棉通道3相连，配棉通道3与各个棉仓5的入棉口相连，混棉通道9位于棉仓5的出棉口下方，混棉通道9与出棉风机10相连，棉仓6中设有除空腔机构，混棉通道9中设有若干打棉机构，打棉机构包括打手7和两个给棉罗拉6，两个给棉罗拉6设于棉仓5的出棉口下方，打手7设于两个给棉罗拉下方，打手7下方设有输送带8。