[实用新型]一种塑料产品成型用供料台

说明书

本实用新型公开了一种塑料产品成型用供料台，包括进料管，所述进料管的内部安装有气泵，所述进料管靠近底部的圆周外壁上开有若干个等距离分布的孔洞，所述进料管的圆周内壁上安装有内衬垫，所述进料管靠近顶部的圆周外壁上连接有衔接块，所述衔接块的顶部内壁上设有安装盖，所述安装盖的圆周外壁上安装有若干个出料口，所述进料管靠近所述衔接块的圆周内壁上设有螺旋内芯，所述螺旋内芯顶部的中央位置连接有转杆，所述转杆的一端设有旋转机构，且所述旋转机构与所述螺旋内芯配合使用。本实用新型公开的塑料产品成型用供料台具有减少管道堵塞，降低输送成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料产品成型用供料台。

背景技术

塑料成型中央供料系统的别名为集中供料系统、自动送料系统等。塑料成型中央集中供料系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生。

申请号为201020256675.X的专利文件公开了了一种塑料产品全自动供料系统，包括盘体、带有震动器的底座、控制器、下滑轨道和吹气机，其中：盘体设于底座上，控制器和底座上的震动器相连以传输。但是传统的塑料产品成型用供料台在塑料原料输送供应过程中一管一用，输送成本高且容易在管道内发生堵塞，影响生产，例如：传统采用单独的泵吸方式或者真空上料方式，在上料过程中，因为物料颗粒之间粘贴而造成管道堵塞，而发生了堵塞之后，工作人员需要手持一个很长并且带有刮刀的金属杆，对管道金属疏通，操作起来非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型公开一种塑料产品成型用供料台，旨在解决塑料产品成型用供料台在塑料原料输送供应过程中一管一用，输送成本高且容易在管道内发生堵塞，影响生产的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料产品成型用供料台，包括进料管，所述进料管的内部安装有气泵，所述进料管靠近底部的圆周外壁上开有若干个等距离分布的孔洞，所述进料管的圆周内壁上安装有内衬垫，所述进料管靠近顶部的圆周外壁上连接有衔接块，所述衔接块的顶部内壁上设有安装盖，所述安装盖的圆周外壁上安装有若干个出料口，所述进料管靠近所述衔接块的圆周内壁上设有螺旋内芯，所述螺旋内芯顶部的中央位置连接有转杆，所述转杆的一端设有旋转机构，且所述旋转机构与所述螺旋内芯配合使用。

在本方案中，使用时，将进料管插在塑料颗粒原料的内部，然后启动气泵，气泵进气产生的风经过内衬垫时，由于通道口径变小，相同风量经过内衬垫风速加快，气泵吸料效果增强，随后原料从气泵出气口排出，螺旋内芯在旋转机构的带动下旋转，将原料充分的扩散到安装盖的内部，可以有效的减少原料堵塞，且一管多用，节省成本，使用效果好。

在一个优选的方案中，所述安装盖的顶部设有空腔，所述旋转机构包括：电机和拨杆，所述电机安装在所述安装盖的顶部外壁上，所述拨杆与所述电机输出轴的一端相连。

塑料颗粒原料从进料管进入，从拨杆与衔接块的缝隙中充分扩散到安装盖的内部，电机工作带动拨杆转动，拨动原料，加速原料从若干个出料口排出，避免堵塞，输送效率高。

由上可知，一种塑料产品成型用供料台，包括进料管，所述进料管的内部安装有气泵，所述进料管靠近底部的圆周外壁上开有若干个等距离分布的孔洞，所述进料管的圆周内壁上安装有内衬垫，所述进料管靠近顶部的圆周外壁上连接有衔接块，所述衔接块的顶部内壁上设有安装盖，所述安装盖的圆周外壁上安装有若干个出料口，所述进料管靠近所述衔接块的圆周内壁上设有螺旋内芯，所述螺旋内芯顶部的中央位置连接有转杆，所述转杆的一端设有旋转机构，且所述旋转机构与所述螺旋内芯配合使用。本实用新型提供的塑料产品成型用供料台具有减少管道堵塞，降低输送成本的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料产品成型用供料台的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种塑料产品成型用供料台的剖面结构示意图。