[实用新型]一种具有倾动锚钩的开口机

说明书

本实用新型提高了一种具有倾动锚钩的开口机，包括有开口机机架台和轨梁，开口机机架台的顶部侧边分别安装有支撑臂和支撑台，支撑臂的末端转动连接安装有挂钩油缸，挂钩油缸的主体与倒T型安装架转动连接，支撑台顶部一侧转动连接有压力油缸，压力油缸的输出轴与倒T型安装架顶部转动连接，开口机机架台的顶部安装有供油管机构，供油管机构包括有折型不锈钢油管和高压胶管以及L型不锈钢油管，通过供油管机构改变管路走向形式足够空间避免了高热铁水灼烫高压胶管，从而避免了因油管断裂爆燃造成的人员伤害事故，通过加装一套压力油缸、抬钩时两套油缸同时作用发力，保证开口机能快速撤离到安全位置保证设备安全。

技术领域

本实用新型涉及液压开口机技术领域，具体涉及一种具有倾动锚钩的开口机。

背景技术

液压开口机是高炉炉前作业重要设备之一，作用是准时凿开铁口，使炉内铁水顺利排入铁沟，其性能和效率好坏直接影响到高炉生产。而因铁口处易出现铁口堵塞现象，开口机出铁期间频繁需进行凿岩机冲击、钻杆旋入、小车送进等操作；

但炼铁厂炉前开口机在日常使用过程中，经常出现以下几方面问题：

1、原设计开口机需要钻开铁口时负责钻开铁口的凿岩机小车连接有多根高压胶管实现供油，而凿岩机小车运作时，高压胶管会逐步下垂到铁水沟上方且紧挨铁水、高压胶管离铁水面的最近距离大约20厘米左右、因铁水温度很高(1400℃以上)极容易烧坏高压胶管从而导致设备无法正常运行无法钻开铁口并且高压(系统压力12MPa)胶管烧坏后高压高温液压油随之喷射爆燃极易发生烧坏设备和伤人事故；

2、原设计开口机开铁口时，挂钩油缸驱动下压轨道梁带动前锚钩勾住高炉炉壳上的锚钩座，后续打开铁口后凿岩机小车需要撤回至轨梁的后侧才能由挂钩油缸抬起锚钩使整机撤离铁口回到初始位置，但运行过程中凿岩机小车机构由轨梁后端运行到达轨梁前端时，铁口飞溅的渣铁容易溅入凿岩机钻冲小车车轮的轨道梁和送进机构链条等处，极易造成凿岩机小车机构操作的卡阻和粘接，一旦凿岩机小车机构运行到轨梁前端发生卡阻无法正常撤回到轨梁后端时就会造成轨梁前重后轻，由于原设计挂钩油缸抬钩时是有杆腔提供拉力设计，拉力太小，当凿岩机小车撤回不到轨梁后端时，挂钩油缸提供的拉力无法使前锚钩抬起，整机无法撤回到安全位置，从而烧毁凿岩机、轨梁及供油油管，发生设备事故。

因此，发明一种具有倾动锚钩的开口机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有倾动锚钩的开口机，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有倾动锚钩的开口机，包括有开口机机架台和轨梁，所述轨梁的前后两端均安装有钢板，两个所述钢板之间安装有轨梁槽钢，所述轨梁槽钢上滑动连接安装有凿岩机机构，所述轨梁的顶部靠近开口机机架台一端安装有倒T型安装架，所述倒T型安装架的顶部转动连接安装有转轴杆，所述转轴杆与开口机机架台侧边顶部固定连接，所述开口机机架台的顶部侧边分别安装有支撑臂和支撑台，所述支撑臂的末端转动连接安装有挂钩油缸，所述挂钩油缸的主体与倒T型安装架转动连接，所述支撑台顶部一侧转动连接有压力油缸，所述压力油缸的输出轴与倒T型安装架顶部转动连接，所述轨梁的顶部后侧安装有用于驱动凿岩机机构的送进机构，所述开口机机架台的顶部安装有供油管机构，所述供油管机构包括有折型不锈钢油管和高压胶管以及L型不锈钢油管，所述高压胶管的两端分别与折型不锈钢油管和L型不锈钢油管一端相连接，所述折型不锈钢油管的一端固定在开口机机架台的顶部，所述L型不锈钢油管的一端用于给凿岩机机构供油。

作为一种改进的技术方案，所述凿岩机机构包括有连接架，所述连接架的顶部后侧安装有冲击器，所述冲击器的输出轴上安装有安装板，安装板的前侧安装有摆线油马达，所述摆线油马达的前端安装有钻杆，所述L型不锈钢油管的一端分别与摆线油马达和冲击器箱连接。

作为一种改进的技术方案，所述凿岩机机构的顶部安装有四个滚轮，所述轨梁内部设置有轨道梁，所述滚轮位于轨道梁的内部滚动。