[实用新型]一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构

说明书

本实用新型公开了一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构，具体涉及搓丝机领域，包括工作台，工作台的内壁通过轴承连接有传动转柱，传动转柱的一端转动连接有旋转电机，传动转柱远离旋转电机的一端固定连接有圆形转板，圆形转板的一侧铰接有活动推杆，活动推杆的一端铰接有搓丝件，搓丝件的顶部固定连接有活动齿条，活动齿条的底部啮合有传动齿轮，传动齿轮的一侧转动连接有支撑块。本实用新型通过设置了螺纹滑杆和伸缩推杆，在进行搓丝时，旋转电机会带动圆形转板使搓丝件进行来回移动搓丝，最终使伸缩推杆将工作台上的螺丝推动上料，解决了传统的搓丝机自动上下料需要添加新设备提高生产成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及搓丝机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构。

背景技术

搓丝机，是专业生产螺丝的设备，搓丝机有多种规格的搓丝机，如自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等，搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，搓丝机适用于所有机械制造行业。

现有的搓丝机只能单纯的进行搓丝，上下料都需要工作人员手动完成，会提高劳动强度，而依靠自动上下料需要添加新的装置来完成，但是新设备不仅会提高生产成本，还会占用生产车间内的使用空间，所以如何设计出一种能够不需要添加新的设备就能完成自动上下料的紧固件高速自动搓丝机的传动机构，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构，通过设置了螺纹滑杆和伸缩推杆，在进行搓丝时，旋转电机会带动圆形转板使搓丝件进行来回移动搓丝，最终使伸缩推杆将工作台上的螺丝推动上料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构，包括工作台，所述工作台的内壁通过轴承连接有传动转柱，所述传动转柱的一端转动连接有旋转电机，所述传动转柱远离旋转电机的一端固定连接有圆形转板，所述圆形转板的一侧铰接有活动推杆，所述活动推杆的一端铰接有搓丝件，所述搓丝件的顶部固定连接有活动齿条，所述活动齿条的底部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧转动连接有支撑块，所述支撑块固定连接在工作台的一侧，所述传动齿轮的内壁通过螺纹连接有螺纹滑杆，所述螺纹滑杆的外壁固定连接有活动架，所述活动架的一侧固定连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆滑动连接在工作台的内壁，所述伸缩推杆的内壁固定连接有支撑弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的一侧固定连接有收料箱，所述工作台的底部固定连接有废料箱。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的内壁固定连接有支撑件，所述支撑件的内壁通过轴承连接有传动转杆，所述传动转杆的外壁固定连接有集尘扇叶。

在一个优选地实施方式中，所述传动转柱的外壁套接有传动皮带，所述传动皮带套接在传动转杆的外壁。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网设在搓丝件与集尘扇叶之间。

在一个优选地实施方式中，所述工作台底部开设有废料槽，所述废料槽设在废料箱的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部转动连接有万向轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了螺纹滑杆和伸缩推杆，在进行搓丝时，旋转电机会带动圆形转板使搓丝件进行来回移动搓丝，搓丝件就会带动活动齿条啮合传动齿轮，传动齿轮就会通过螺纹使螺纹滑杆带动伸缩推杆进行移动，伸缩推杆就会将工作台上的螺丝推动进行上料，这样解决了传统的搓丝机自动上下料需要添加新设备提高生产成本的问题；