[实用新型]一种卤制料渣桶与翻转倒桶机的对接卡位结构

说明书

本实用新型涉及物料转运处理领域，具体为一种卤制料渣桶与翻转倒桶机的对接卡位结构。包括卤制料渣桶和翻转倒桶机，卤制料渣桶两侧设有横向的支撑架，支撑架底部设有固定柱，翻转倒桶机上设有可以升降和翻转的货叉，货叉端部设有横向的开口槽，支撑架能滑动插入开口槽中，开口槽底部设有与固定柱配合的凹口，操作人员将卤制料渣桶推至开口槽中，直至支撑架插至开口槽的槽底，翻转倒桶机驱动货叉上升使凹口与固定柱配合完成卤制料渣桶与翻转倒桶机的对接卡位。故本实用新型提出一种卤制料渣桶与翻转倒桶机的对接卡位结构来解决卤制料渣桶与翻转倒桶机的对接卡位问题。

技术领域

本实用新型涉及物料转运处理领域，具体为一种卤制料渣桶与翻转倒桶机的对接卡位结构。

背景技术

随着经济水平的发展，食品市场不断发展成熟，消费者群体扩大，消费者购买力的持续提升，卤制食品因为其便携、口味、价格等方面，广受各大消费者的喜爱，而卤制生产市场也得以快速发展。

在以往卤制生产结束后，卤制剩余的香辛料料渣通常盛放在一个塑料筐里，由人工搬运投回卤制锅内再利用或直接废弃，整个过程人工劳动强度高，且由于塑料框不耐热且不容易清洗，存在损坏频繁及高温烫伤风险的问题；现有卤制料渣桶与倒桶机对接时可能存在两者对接完不能自锁或在倒桶机翻转过程中由于间隙过大发生碰撞而产生噪音或在倒料完之后复位过程中卤制料渣桶可能滑出导致操作人员受伤的情况。因此，有必要对现有的料渣桶与翻转倒桶机的对接结构进行改进和优化。

实用新型内容

为克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出一种卤制料渣桶与翻转倒桶机的对接卡位结构来解决上述背景中存在的至少一种技术问题，本技术方案所要解决的技术问题为：解决卤制料渣桶与翻转倒桶机的对接卡位问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种卤制料渣桶与翻转倒桶机的对接卡位结构，包括卤制料渣桶和翻转倒桶机，所述卤制料渣桶两侧设有横向的支撑架，所述支撑架底部设有固定柱，所述翻转倒桶机上设有可以升降和翻转的货叉，货叉端部设有横向的开口槽，所述支撑架能滑动插入开口槽中，所述开口槽底部设有与固定柱配合的凹口，操作人员将卤制料渣桶推至开口槽中，直至支撑架插至开口槽的槽底，翻转倒桶机驱动货叉上升使凹口与固定柱配合完成卤制料渣桶与翻转倒桶机的对接卡位。

本技术方案的有益效果为：卤制料渣桶上的支撑架可以与货叉配合，当支撑架滑动插入开口槽到达槽底后，只需将翻转倒桶机启动，等待货叉上升一段距离，便能使卤制料渣桶与翻转倒桶机完成对接卡位。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：解决翻转倒桶机在翻转倒料过程中由于间隙过大发生碰撞产生噪音或倒料完复位过程中卤制料渣桶存在滑出可能的问题。

为实现以上目的，本实用新型改进后采用的技术方案：所述开口槽与支撑架配合部分上端设有凹槽，所述凹槽内部设有转轴，所述凹槽内部设有与转轴固接的压紧块，所述转轴上设有重力机构，所述重力机构包括吊杆和配重块，所述转轴贯穿出货叉的一侧与吊杆一端相连，吊杆的另一端与配重块连接，当卤制料渣桶翻转时，重力机构使压紧块在重力作用下逐渐靠近支撑架直至压紧支撑架。

本技术方案改进后的有益效果为：在卤制料渣桶翻转过程中，压紧块在重力机构的作用下缓慢靠近支撑架，当翻转90°时，压紧块压紧支撑架，倒料完毕后，压紧块在重力机构作用下回到原位，解决了卤制料渣桶在翻转过程中与货叉发生碰撞产生噪音和倒料完复位过程中卤制料渣桶存在滑出可能的问题。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：解决支撑架进入货叉导向问题。

为实现以上目的，本实用新型改进后采用的技术方案：所述开口槽中设有渐缩式弧形入口，方便支撑架进入开口槽中。

本技术方案改进后的有益效果为：将开口槽的入口部分设为弧形结构能够在卤制料渣桶与翻转倒桶机对接时起导向作用，防止支撑架与货叉发生碰撞。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：解决卤制料渣桶上端开口易受损的问题。