[实用新型]一种热封机构和试剂条灌装设备

说明书

一种热封机构和试剂条灌装设备，热封机构包括吸嘴和热封压头，吸嘴用于吸取热封膜，热封压头用于将热封膜热压封合。由于吸嘴与热封压头相对滑动设置，热封压头热封压合热封膜时热封压头将热封膜从吸嘴上压脱，使得吸嘴与热封压头能够集成在一个工位上，也即热封膜上料和热封膜热封两个工序可以在一个工位上完成，所需的机构数量和零件数量少，减小了机台长度，成本低，生产时间短，产能高，且在热封压头热封压合热封膜之前吸嘴一直吸住热封膜，不会出现热封膜偏位的情况，产品良品率高。

技术领域

本申请涉及热封技术领域，具体涉及一种热封机构。

背景技术

铝膜热封工艺由两部分组成：铝膜上料和铝膜热封，铝膜热封就是通过高温铜块对铝膜和铝膜下方的塑胶产品进行压合，铝膜和产品的熔点达到就会热封在一起，整个工艺就完成。

现有技术中铝膜热封工艺中，铝膜上料是通过真空吸嘴吸取上料，真空吸嘴吸取上料和铝膜热封是分开的，也就是说铝膜上料的吸嘴是一个独立工位，铝膜热封则是另一个独立工位。

现有技术中铝膜热封工艺的缺陷是：①铝膜热封需要在两个工位完成，机构数量和零件数量多，成本大；②机台整体长度大，占用场地多，成本大；③完整的铝膜热封工艺需要通过两个工位完成，生产时间也就是CT(Cycle Time，周期工时)长，产能低；④在两个分开工位完成会降低封膜的精度，因为铝膜上料后不能直接热封，铝膜和产品之间就无法做到有效固定，铝膜和产品在移动到下一工位才能热封，这样在移动过程中铝膜的位置就会偏位，做出来的产品就会有很多不良品，大大降低了生产良率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请给出一种热封机构以及应用该热封机构的试剂条灌装设备。

根据本申请的第一方面，一种实施例中提供一种热封机构，包括：

吸嘴，所述吸嘴用于吸取热封膜；

以及，热封压头，所述热封压头用于将热封膜热压封合；

所述吸嘴与所述热封压头相对滑动设置，所述热封压头热封压合热封膜时，所述热封压头将热封膜从所述吸嘴上压脱。

在一实施例中，所述热封压头上设有贯穿孔，所述吸嘴穿过所述贯穿孔。

在一实施例中，所述吸嘴的数量为多个，多个所述吸嘴成行列设置。

在一实施例中，还包括：第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述热封压头。

在一实施例中，所述第一驱动机构与所述热封压头通过多个导向柱连接，多个所述导向柱阵列设置，所述导向柱上套设有第一弹簧。

在一实施例中，还包括：第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述吸嘴，所述第二驱动机构的驱动方向与所述第一驱动机构的驱动方向平行。

在一实施例中，所述第二驱动机构与所述吸嘴通过多个导向柱连接，多个所述导向柱阵列设置，所述导向柱上套设有第二弹簧。

在一实施例中，还包括：第三驱动机构，所述第一驱动机构与所述第二驱动机构设于所述第三驱动机构上，所述第三驱动机构的驱动方向与所述第一驱动机构的驱动方向垂直。

在一实施例中，所述热封压头上设有加热元件，所述加热元件用于加热所述热封压头。

根据本申请的第二方面，一种实施例中提供一种试剂条灌装设备，包括：依序设置的上料机构、灌装机构、热封机构、喷码机构、贴标机构、检测机构和下料机构，所述热封机构为如本申请任一项实施例中所述的热封机构。