[实用新型]一种新型球阀阀座结构

说明书

本申请提供一种新型球阀阀座结构，包括阀座、壳体和弹簧、所述壳体上设置有插接孔，所述插接孔自所述壳体向内形成；所述弹簧插入到所述插接孔内，并且所述弹簧的长度大于所述插接孔的深度，当所述阀座和所述壳体装配在一起时，所述阀座抵靠在所述弹簧上。本申请提供的该新型球阀阀座结构的阀座和壳体是可以通用的，根据不同的需求，可选择相应的零部件进行组合。在单活塞球阀阀座结构向双活塞球阀阀座结构转变的过程中，只需要将单活塞球阀结构中的螺纹挡圈更换为螺纹圈和挡圈的组合即可。真正意义上实现了产品设计的通用性和互换性，降低了成本，方便产品的装配、维护以及零部件的仓储管理。

技术领域

本申请属于机械设备领域，特别地涉及一种新型球阀阀座结构。

背景技术

在现有技术中，机械设备绝大多数都是只有专用性，而不具有通用性。所谓专用性是指该设备的零部件不能可拆卸地重新组合形成一种新的适合某种特定环境，很显然，大多数设备不具备这样的功能。比如，在球阀装置中，组成球阀装置的各个零部件之间不能重新组合形成新的球阀装置，这种产品设计不具备通用性和互换性，无形之中增大了生产成本，也不便于产品的装配、维护，甚至是零部件的仓储管理等。

实用新型内容

为了解决上述问题，根据本申请的一个实施例，一种新型球阀阀座结构，包括阀座、壳体和弹簧、所述壳体上设置有插接孔，所述插接孔自所述壳体向内形成；所述弹簧插入到所述插接孔内，并且所述弹簧的长度大于所述插接孔的深度，当所述阀座和所述壳体装配在一起时，所述阀座抵靠在所述弹簧上。

根据本申请的一个实施例，所述阀座上设置有密封槽，所述密封槽位于所述插接孔的正下方。

根据本申请的一个实施例，所述密封槽具有第一密封面、第二密封面和第三密封面，所述第一密封面和所述第二密封面相接，所述第二密封面和所述第三密封面相接，并且所述第一密封面和所述第二密封面之间呈预设的夹角，所述第二密封面和所述第三密封面之间呈预设的夹角。

根据本申请的一个实施例，所述第一密封面和所述第二密封面之间的夹角为90度，所述第二密封面和所述第三密封面之间的夹角为90度。

根据本申请的一个实施例，所述壳体具有第四密封面。

根据本申请的一个实施例，所述壳体的第四密封面和所述第一密封面、所述第二密封面、所述第三密封面形成密封空间，密封圈置于所述密封空间内。

根据本申请的一个实施例，还包括还开设有装配柱，所述装配柱位于所述密封槽的隔壁。

根据本申请的一个实施例，还包括螺纹挡圈，所述螺纹挡圈的内壁上设置有内螺纹；所述装配柱的外壁上设置有外螺纹，所述螺纹挡圈的内螺纹和所述装配柱的外螺纹相互适配，以此使得所述螺纹挡圈可以装入到所述装配柱中。

根据本申请的一个实施例，所述阀座上还设置有台阶槽，所述台阶槽位于所述密封槽的隔壁。

根据本申请的一个实施例，还包括螺纹圈和挡圈，所述螺纹圈和挡圈被安装在所述台阶槽中。

本申请提供的该新型球阀阀座结构的阀座和壳体是可以通用的，根据不同的需求，可选择相应的零部件进行组合。在单活塞球阀阀座结构向双活塞球阀阀座结构转变的过程中，只需要将单活塞球阀结构中的螺纹挡圈更换为螺纹圈和挡圈的组合即可。真正意义上实现了产品设计的通用性和互换性，降低了成本，方便产品的装配、维护以及零部件的仓储管理。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中提供的一种新型球阀阀座结构的单活塞球阀阀座结构的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中提供的一种新型球阀阀座结构的螺纹挡圈的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中提供的一种新型球阀阀座结构的双活塞球阀阀座结构的结构示意图；

具体实施方式