[实用新型]一种锂电池加工用自动封口机

权利要求书

1.一种锂电池加工用自动封口机，其特征在于：包括底板(1)、电池输料组件(4)和盖板输料组件(8)；

底板(1)：其上表面后端设有L型支撑板(9)，L型支撑板(9)的水平板体中部设有电动推杆(5)，电动推杆(5)的推杆底端设有连接板(6)，连接板(6)的下表面中部设有压模(7)，L型支撑板(9)的水平板体前端设有料筒(12)，底板(1)的上表面前后对称设有固定板(3)；

电池输料组件(4)：分别设置于两个固定板(3)的相对内侧面，电池输料组件(4)与压模(7)配合设置；

盖板输料组件(8)：其下端对称设有支撑柱(13)，支撑柱(13)的下表面均与前侧的固定板(3)上表面固定连接，盖板输料组件(8)分别与料筒(12)和电池输料组件(4)配合设置；

其中：还包括单片机(2)，所述单片机(2)设置于底板(1)的上表面，单片机(2)的输入端电连接外部电源，单片机(2)的输出端电连接电动推杆(5)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用自动封口机，其特征在于：所述电池输料组件(4)包括侧板(41)、转辊(42)、皮带(43)和弧形块(44)，所述侧板(41)竖向对称设置于两个固定板(3)的相对内侧面，竖向对应的两个侧板(41)之间均对称转动连接有转辊(42)，横向对应的两个转辊(42)之间均通过皮带(43)传动连接，皮带(43)的外弧面均阵列转动连接有弧形块(44)，上方的侧板(41)上表面均设有电机二(11)，电机二(11)的输出轴均分别与左侧的转辊(42)上端固定连接，电机二(11)的输入端均电连接单片机(2)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用自动封口机，其特征在于：所述电池输料组件(4)还包括限位板(45)，所述限位板(45)分别设置于竖向对应的两个侧板(41)之间，限位板(45)与皮带(43)远离固定板(3)的内壁面接触。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用自动封口机，其特征在于：所述盖板输料组件(8)包括电机一(81)、底盘(82)和转盘(83)，所述底盘(82)的下表面前端对称设有支撑柱(13)，所述电机一(81)设置于底盘(82)的下表面中部，电机一(81)的输出轴与底盘(82)中部设置的通孔内壁转动连接，电机一(81)的输出轴顶端设有转盘(83)，转盘(83)的外沿环形阵列设有料孔，料孔分别与料筒(12)和弧形块(44)配合设置，底盘(82)的后端设有通孔，电机一(81)的输入端电连接单片机(2)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用自动封口机，其特征在于：所述底盘(82)的右端设有光电传感器(14)，光电传感器(14)与转盘(83)的料孔配合设置，光电传感器(14)的输出端电连接单片机(2)的输入端。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用自动封口机，其特征在于：还包括接近传感器(15)，所述接近传感器(15)设置于后侧的固定板(3)上表面，接近传感器(15)的输出端电连接单片机(2)的输入端。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用自动封口机，其特征在于：所述连接板(6)的上表面对称设有导向柱(10)，导向柱(10)的外弧面分别与L型支撑板(9)的水平板体内部设置的滑孔滑动连接。