[实用新型]电池封装强度测试装置

说明书

本实用新型涉及一种电池封装强度测试装置，包括：测试座，所述测试座用于承载待测软包电芯；测试执行设备，所述测试执行设备包括介质输入组件、压力监测组件和介质供给组件，所述介质输入组件用于与所述待测软包电芯的内腔密封连通，所述介质供给组件通过所述压力监测组件与所述介质输入组件连通；以及施压设备，所述施压设备装设于所述测试座上并能够向所述待测软包电芯施压预设压力。由此实现对待测软包电芯的封装强度的可量化的直观测量，使测试人员或者生产者获得封装强度指标，为软包电池封装的材料选型、封装工艺设计及电池可靠性评价提供更准确及直观的指导意见和参考。

技术领域

本实用新型涉及电池制造质量检测技术领域，特别是涉及一种电池封装强度测试装置。

背景技术

随着近年来新能源汽车行业的快速发展，作为供能器件的锂电池的市场需求也呈现出爆炸式增长。根据包装类型不同，锂电池通常分为软包锂电池和硬包锂电池两类。硬包锂电池一般指代采用方形或者圆柱形的铝壳作为硬质封装壳体，而软包锂电池则指代采用铝塑膜加工形成的软质封装壳体。

软包锂电池的软质封装壳体为自制形成，非购买的标准预制件，因此其软质封装壳体在封装制程中，封装强度即为体现固态/半固态软包电池膨胀后抵抗破坏的强度，但该强度不易量化，因而业内多以“封装厚度”、“封装外观”、“外观是否漏液”等间接指标进行评价，无法直观的测量并获得软包封装强度指标，无法对电池封装材料选型、封装工艺设计及电池可靠性评价提供更准确及直观的指导意见和参考。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种电池封装强度测试装置，旨在解决现有技术无法直观测量并获得软包封装强度指标的问题。

本申请提供一种电池封装强度测试装置，其包括：

测试座，所述测试座用于承载待测软包电芯；

测试执行设备，所述测试执行设备包括介质输入组件、压力监测组件和介质供给组件，所述介质输入组件用于与所述待测软包电芯的内腔密封连通，所述介质供给组件通过所述压力监测组件与所述介质输入组件连通；以及

施压设备，所述施压设备装设于所述测试座上并能够向所述待测软包电芯施压预设压力。

上述方案的电池封装强度测试装置应用于对软包电池的软包电芯的封装强度进行测试的工作场合中，具体而言，测试工作时首先将待测软包电芯放置于测试座上，紧接着将介质输入组件与待测软包电芯的内腔密封连通，之后将施压设备安装至测试座上，使得施压设备能够向待测软包电芯施加测试所需的预设压力，在此基础上通过操作介质供给组件和观察压力监测组件便能够对待测软包电芯完成各种封装强度测试作业，例如通过控制压力监测组件和介质供给组件能够向待测软包电芯内部输入设定的恒定压力介质，从而可对待测软包电芯进行稳压条件下的时间验证；或者，逐渐增加输入待测软包电芯内部的介质压力，从而能够对待测软包电芯的临界强度进行校验；亦或者，还能够分别对测试时间和测试压力进行记录而实现对待测软包电芯进行时间-压力梯度测试等，由此实现对待测软包电芯的封装强度的可量化的直观测量，使测试人员或者生产者获得封装强度指标，为软包电池封装的材料选型、封装工艺设计及电池可靠性评价提供更准确及直观的指导意见和参考。

下面对本申请的技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述介质输入组件包括第一气嘴和第二气嘴，所述第一气嘴用于从所述待测软包电芯的预设开口装入所述待测软包电芯的内腔中，所述第二气嘴用于与所述第一气嘴连接以将所述待测软包电芯的预设开口封闭。

在其中一个实施例中，所述第一气嘴包括第一座体和第一气柱，所述第一气柱设置于所述第一座体上，所述第一座体用于装入所述待测软包电芯的内腔中，所述第一气柱用于从所述待测软包电芯的预设开口伸出至所述待测软包电芯的外部；