[实用新型]一种阻燃性镀锌线管

说明书

本实用新型提供了一种阻燃性镀锌线管，包括左镀锌线管本体、右镀锌线管本体和中空连接装置，所述左镀锌线管本体和右镀锌线管本体分别开设有通孔一和通孔二，所述中空连接装置安装在左镀锌线管本体和右镀锌线管本体之间，所述中空连接装置包括内管体和伸缩可调式插销，所述伸缩可调式插销具有弹性端，所述弹性端可在缩回状态与伸出状态之间进行切换，所述伸缩可调式插销设置两组且分别插装在内管体的上部和下部，两组所述伸缩可调式插销的方向相反且沿斜对角方向分布，所述两组伸缩可调式插销的弹性端分别插装在通孔一和通孔二内。

技术领域

本实用新型涉及线管领域，具体是一种阻燃性镀锌线管。

背景技术

在铺设电线的时候，通常将电线穿入线管中，其对电线起到一定程度的保护，目前普遍采用的PVC线管，存在硬度较差的问题，受到挤压后容易损坏，金属线管能够承受住更大的挤压，但是普通的金属线管，还是比较容易受到腐蚀，从而影响线路的正常使用，镀锌线管是指对钢管表面通过特殊工艺进行镀锌处理后用来保护线路的一种钢管，其较于PVC线管的阻燃性更佳，较于金属线管的耐腐蚀性更佳。

现有技术中，镀锌线管在进行拼接时，多采用焊接的方式，在大型工程中，镀锌线管的焊接需要带着电力来源、焊机等装置沿途焊接，导致拼接的效率低和工作时间长。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种阻燃性镀锌线管,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阻燃性镀锌线管，包括左镀锌线管本体、右镀锌线管本体和中空连接装置，所述左镀锌线管本体和右镀锌线管本体分别开设有通孔一和通孔二，所述中空连接装置安装在左镀锌线管本体和右镀锌线管本体之间，所述中空连接装置包括内管体和伸缩可调式插销，所述伸缩可调式插销具有弹性端，所述弹性端可在缩回状态与伸出状态之间进行切换，所述伸缩可调式插销设置两组且分别插装在内管体的上部和下部，两组所述伸缩可调式插销的方向相反且沿斜对角方向分布，所述两组伸缩可调式插销的弹性端分别插装在通孔一和通孔二内。

进一步地，所述内管体上设有环形凸起，所述环形凸起贴合在左镀锌线管本体和右镀锌线管本体之间，所述环形凸起的外围上设有防滑纹路。

进一步地，所述内管体的两端内分别设置喇叭口。

进一步地，所述伸缩可调式插销包括容纳筒、T形轴、中空端盖、弹簧容纳环、中空挡板和弹簧，所述容纳筒的一端封口，所述容纳筒的另一端开口，所述中空端盖安装在容纳筒的开口端上且套设在T形轴的杆部外，所述杆部的端面上开设有十字槽，所述T形轴的T形部上开设有盲孔，所述弹簧容纳环套装在容纳筒内且位于弹簧容纳环和中空端盖之间，所述中空挡板套装在容纳筒内，所述弹簧套设在中空挡板内，所述弹簧的一端位于盲孔配合，所述弹簧的另一端位于弹簧容纳环内。

本实用新型的有益效果：

左镀锌线管本体和右镀锌线管本体进行拼接前，两组伸缩可调式插销的弹性端均处于缩回状态，左镀锌线管本体和右镀锌线管本体的拼接过程：1、人工将左镀锌线管本体的右端套装在内管体的左端外并驱动左镀锌线管本体做旋转运动，使通孔一与左边伸缩可调式插销的弹性端处于相对状态；2、人工通过工具驱动该弹性端旋转一定角度，使其在弹力的作用下进行伸出并插装在通孔一内，这时中空连接装置与左镀锌线管本体完成装配；3、人工将右镀锌线管本体的左端套装在内管体的右端外并驱动右镀锌线管本体做旋转运动，使通孔二与右边伸缩可调式插销的弹性端处于相对状态；4、人工通过工具驱动该弹性端旋转一定角度，使其在弹力的作用下进行伸出并插装在通孔二内，这时中空连接装置与右镀锌线管本体完成装配，最终左镀锌线管本体和右镀锌线管本体拼接完成。

与现有技术相比，采用本实用新型能方便完成镀锌线管的拼接工作，节省工作时间，且方便后期进行镀锌线管的拆卸工作以对其中的电线进行维护。

附图说明

图1：一种阻燃性镀锌线管的剖面示意图。