[实用新型]干燥系统

说明书

本实用新型提供了一种干燥系统。干燥系统包括：干燥机，包括由外壳限定出的腔体，外壳上开设有与腔体连通的进口和出口，待干燥的化工产品通过进口进入腔体内；燃气热风炉，位于干燥机的一侧，燃气热风炉包括第一风机，燃气热风炉的出风端经进口与腔体连通，第一风机能够将燃气热风炉的出风端输出的热风输送至腔体内；燃煤热风炉，位于干燥机的一侧，燃煤热风炉包括第二风机，燃煤热风炉的出风端经进口与腔体连通，第二风机能够将燃煤热风炉的出风端输出的热风输送至腔体内。本实用新型的技术方案能够采用煤炭和天然气两种燃料进行干燥，当天然气用尽或者干燥效果达不到要求时，采用煤炭进行干燥，干燥系统持续稳定地运行，以提高干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及干燥技术领域，具体而言，涉及一种干燥系统。

背景技术

在生产钾肥的过程中，从加工厂经再浆洗涤及离心机脱水后的物料含水量约为7％-8％，在产品采用内衬塑料编织袋包装进行自动计量包装前需降低产品的含水率，以使产品满足成品含水率的要求，故在成品包装前需增加干燥设备对物料进行干燥处理。钾肥生产干燥多采用直接干燥的方法，即利用加热过的气体与进入干燥机转筒内物料顺流进行热交换，干燥后的成品经管式皮带输送机送到高位料仓后进行成品包装，湿热空气经旋风除尘器除尘后由引风机排出。

目前，现有的钾肥干燥装置中只设置了燃煤热风机或者燃气热风炉，采用燃煤热风机或燃气热风炉输出热风对钾肥进行干燥，但是，煤炭或燃气含量不足或者输出的热风温度达不到干燥所需标准时，干燥装置只能停止干燥，填充燃料后再继续进行干燥，干燥装置无法持续稳定地运行，导致干燥效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种干燥系统，以解决现有技术中的因干燥过程不连续导致干燥效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种干燥系统，包括：干燥机，包括由外壳限定出的腔体，外壳上开设有与腔体连通的进口和出口，待干燥的化工产品通过进口进入腔体内；燃气热风炉，位于干燥机的一侧，燃气热风炉包括第一风机，燃气热风炉的出风端经进口与腔体连通，第一风机能够将燃气热风炉的出风端输出的热风输送至腔体内；燃煤热风炉，位于干燥机的一侧，燃煤热风炉包括第二风机，燃煤热风炉的出风端经进口与腔体连通，第二风机能够将燃煤热风炉的出风端输出的热风输送至腔体内。

进一步地，干燥系统还包括混风箱，混风箱包括由壳体限定出的混风室，混风室通过开设在壳体上的出风口与干燥机的进口连通；壳体上还开设有与混风室连通的第一进风口，燃气热风炉和燃煤热风炉通过第一进风口与混风室连通。

进一步地，第一进风口为两个，燃气热风炉和燃煤热风炉位于混风箱的相对设置的两侧，并分别通过一个第一进风口与混风室连通。

进一步地，干燥系统还包括补冷风机，壳体上还开设有与混风室连通的第二进风口，补冷风机设置在第二进风口处，以将冷空气输送至混风室。

进一步地，干燥机为转筒干燥机。

进一步地，干燥机的中心轴线与水平方向之间具有夹角，沿进口至出口的方向，干燥机逐渐向下倾斜；或者，干燥系统还包括用于支撑干燥机的支撑座和设置在干燥机的腔体内的引风机，引风机位于腔体的靠近出口处。

进一步地，干燥系统还包括设置在燃气热风炉的出风端处的第一控制阀，第一控制阀用于控制出风端的开闭。

进一步地，干燥系统还包括设置在燃煤热风炉的出风端处的第二控制阀，第二控制阀用于控制出风端的开闭。

进一步地，干燥系统还包括支撑架和与支撑架固定连接的进料组件，进料组件的出口与腔体连通。

进一步地，进料组件包括设置在支撑架上的进料斗和进料管，进料管的一端与进料斗连通，进料管的另一端伸入腔体内。