[实用新型]一种AGM隔板酸液分离装置

说明书

本实用新型涉及一种酸液分离装置，尤其涉及一种AGM隔板酸液分离装置。本实用新型提供一种能够对AGM隔板中的酸液进彻底分离的AGM隔板酸液分离装置。本实用新型提供了这样一种AGM隔板酸液分离装置，包括有支撑座、接料容器和把手，滑槽内滑动式设置有接料容器，接料容器中部右侧固接有把手。工作人员通过控制第一气缸的伸缩杆缩短，进而带动挤压板向后移动复位对AGM隔板进行挤压，分离出来的酸液从两侧以及底部快速向下流入至接料容器内，有效避免酸液重新被吸入到AGM隔板内，使酸液与AGM隔板彻底分离。

技术领域

本实用新型涉及一种酸液分离装置，尤其涉及一种AGM隔板酸液分离装置。

背景技术

AGM隔板的主要功能是可使电极间的离子流动，具有极高的孔率；大的比表面积及良好的润湿性是能够吸附最大量的电解液的隔板主要特性，隔板在电池内必须具有长期稳定的耐化学及电化学腐蚀能力，它不能释放出任何增加气体析出速率、腐蚀或自放电的物质，另外还要具有良好的抗张强度以保证隔板在电池的生产装配过程中不会被尖锐的边缘或小颗粒刺穿。

专利授权公告号为CN207426064U的专利，公开了一种分离AGM隔板酸液的装置，装置包括工作台、设置在工作台上方的上压板以及可带动上压板上下移动的驱动机构，所述工作台在上压板的下方设有可放置AGM隔板的下压板，所述上压板和下压板之间形成挤压AGM隔板的空间，所述的工作台设有酸液收集口。上述专利虽然能够通过上压板以及下压板对AGM隔板进行挤压，使AGM隔板中的酸液分离，但是在挤压的过程中AGM隔板平铺在工作台上，当上压板与AGM隔板分离后，被挤压出来的酸液未全部流入到酸液收集口内，部分酸液被重新吸入到AGM隔板内，导致对AGM隔板中的酸液分离不彻底。

因此，需要提供一种能够对AGM隔板中的酸液进彻底分离的AGM隔板酸液分离装置。

实用新型内容

为了克服现有专利在挤压的过程中AGM隔板平铺在工作台上，当上压板带动与AGM隔板分离后，被挤压出来的酸液未全部流入到酸液收集口内，部分酸液被重新吸入到AGM隔板内，导致对AGM隔板中的酸液分离不彻底的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够对AGM隔板中的酸液进彻底分离的AGM隔板酸液分离装置。

本实用新型的技术方案为：一种AGM隔板酸液分离装置，包括有支撑座、接料容器、把手、第一气缸、第一连接柱、连接架和挤压板，支撑座下部右侧开有滑槽，滑槽内滑动式设置有接料容器，接料容器中部右侧固接有把手，支撑座上部右侧安装有第一气缸，第一气缸的伸缩杆上固接有第一连接柱，第一连接柱后侧均匀间隔固接有连接架，连接架后侧固接有用于挤压AGM隔板的挤压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有推料板、连接杆和弹性件，支撑座内上部左侧开有放料槽，放料槽内滑动式设置有用于推料的推料板，推料板中部后侧固接有连接杆，连接杆贯穿支撑座，连接杆上套有弹性件，弹性件两端分别与连接杆和推料板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有第二气缸、第二连接柱和上料板，支撑座顶部右侧安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上固接有第二连接柱，第二连接柱前部左侧固接有用于推料的上料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有导向杆，支撑座中部前侧滑动式设置有两根导向杆，两根导向杆后端均与挤压板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，支撑座下部左侧开有用于导向的导流槽，导流槽位于推料板前侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有过滤网，接料容器上部前侧安装有用于过滤的过滤网。

本实用新型具有以下优点：

1、工作人员通过控制第一气缸的伸缩杆缩短，进而带动挤压板向后移动复位对AGM隔板进行挤压，分离出来的酸液从两侧以及底部快速向下流入至接料容器内，有效避免酸液重新被吸入到AGM隔板内，使酸液与AGM隔板彻底分离。