[实用新型]真空感应炉上加料隔离阀

说明书

一种真空感应炉上加料隔离阀，属于金属熔炼设备技术领域，包括：隔离阀阀体；提升桶，提升桶可上下活动地设置于主阀室内；阀板组件，阀板组件包括有阀板、旋转轴、阀板升降油缸以及调平螺栓，旋转轴可旋转地设置于隔离阀阀体上，于旋转轴上设置有阀板悬臂，阀板可通过阀板升降油缸以及阀板悬臂与旋转轴联动旋转，调平螺栓设置于阀板悬臂上并可与阀板相抵。本实用新型通过旋转轴以及阀板悬臂可以带动阀板在隔离阀阀体内部进行旋转运动，同时本实用新型还特别设置了调平螺栓，通过调平螺栓能够在阀板运动时对阀板进行扶稳、限位，避免阀板发生晃动、倾斜。本实用新型解决了上加料隔离阀机构所存在的阀板动作不稳的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种真空感应炉上加料隔离阀。

背景技术

真空感应炉也称之为真空感应熔炼炉，其是在真空条件下，利用中频感应加热原理，使金属熔化的真空冶炼成套设备。适用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸。真空感应炉采用500Hz-4000Hz中频电源进行感应加热，功率范围为100Kw-6000Kw，主要用于熔炼磁性材料及特殊材料，如钕铁硼、合金钢、特种钢、不锈钢，也可用于铜、铝、铅、锌等有色金属的熔炼和升温，保温。

真空感应炉是在低真空状态下(0.1-2.7pa)实现炼钢的金属熔炼设备，在生产过程中需要从熔炼室正上方让测温热偶和取样勺探入到钢液内来获得钢液温度和成分。而每一炉钢都需要进行多次测温、取样和加料工作，每一次操作都需要动作一次上加料隔离阀，如果隔离阀发生故障，就需要进行破空处理，而在冶炼过程中进行破空处理将会影响产品质量，还会降低炉衬的使用寿命。

在现有技术中，已经有多种形式的上加料隔离阀机构，大多是通过阀板提升、阀板锁紧以及阀板旋转三部分配合动作，虽然能满足隔离阀开关动作，但设计上还存在一些缺陷。例如，在使用过程中经常出现密封圈脱落、阀板卡阻等故障，对生产影响非常大。结合实际分析，上加料隔离阀故障率较高的原因如下：1、阀板提升不到位，旋转过程将密封圈刮掉；2、阀板旋转过程不平，将密封圈刮掉；3、阀板周边杂物造成旋转卡阻或密封圈刮落。

实用新型内容

综上所述，如何解决现有技术中真空感应炉用上加料隔离阀机构所存在的阀板动作不稳的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种真空感应炉上加料隔离阀，在本实用新型中，该真空感应炉上加料隔离阀包括：

隔离阀阀体，自上而下、所述隔离阀阀体依次设置有上加料室、主阀室以及下熔炼室；

提升桶，所述提升桶可上下活动地设置于所述主阀室内，所述提升桶的下端面可与所述下熔炼室的上端开口接触；

阀板组件，所述阀板组件包括有阀板、旋转轴、阀板升降油缸以及调平螺栓，所述旋转轴可旋转地设置于所述隔离阀阀体上，于所述旋转轴上设置有与其联动旋转的阀板悬臂，所述阀板悬臂水平设置，所述阀板升降油缸设置于所述阀板悬臂上并与所述阀板连接、用于实现所述阀板相对于所述阀板悬臂的升降，所述阀板通过所述阀板升降油缸以及所述阀板悬臂与所述旋转轴联动旋转，所述调平螺栓设置于所述阀板悬臂上并可与所述阀板相抵、用于在所述阀板旋转运动时对所述阀板进行水平扶稳，所述阀板的下侧面可与所述下熔炼室的上端开口气密性接触，所述阀板的上侧面可与所述提升桶的下端面接触。

优选地，在本实用新型所提供的真空感应炉上加料隔离阀中，在垂直于所述阀板悬臂的轴线以及所述调平螺栓的轴线方向上间隔设置有至少三个所述调平螺栓。

优选地，在本实用新型所提供的真空感应炉上加料隔离阀中，全部的所述调平螺栓在于所述阀板同心的虚拟圆环上均匀设置。