[实用新型]一种转炉出钢用挡渣塞

说明书

本实用新型提供了一种转炉出钢用挡渣塞，包括锥形钢板主体；所述锥形钢板主体的内部为空腔、底部开口，锥形钢板主体的顶部锥角为30～70度。本实用新型转炉出钢用挡渣塞为锥形且中空，节约资源的同时保证挡渣效率，本实用新型挡渣塞与耐火材料制品相比不需要烘烤节约能源，本实用新型挡渣塞与耐材质挡渣塞相比不污染钢水。钢质挡渣塞与耐火材料制品相比生产效率高、成本低、周期短。本实用新型的钢质挡渣塞强度比耐材质挡渣塞强度明显提高，挡渣成功率显著提高。满足正常转炉出钢挡渣的同时，不消耗耐火材料，能够节约材料、环境友好。

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种转炉出钢用挡渣塞。

背景技术

在炼钢过程中，挡渣出钢可以减少钢包耐火材料的消耗、减少回磷、提高钢水质量、减少铁合金的消耗、减少后续工序中合成渣的用量、缩短后步精炼工序处理时间、为钢水精炼提供良好的条件，因此转炉应该采用挡渣出钢。

挡渣塞在转炉出钢后塞入出钢口内，主要用于下一炉出钢挡住转炉出钢前期下渣，结合如图4、5所示，现有挡渣塞一般为耐火材料制品，为梯形且为实心，主要为铝硅质材料为主，制作基本生产流程：耐火原料称量→配水混料→浇注成型→脱模→烘干，耐火材料制作的挡渣球在使用中存在消耗原料资源、烘干时消耗能源的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的一个方式的目的之一是提供一种转炉出钢用挡渣塞，锥形钢板主体的内部为空腔、底部开口，满足正常转炉出钢挡渣的同时，不消耗耐火材料，能够节约材料、降低成本，环境友好。

常见耐火材料制作的挡渣塞为梯形且为实心，而本实用新型转炉出钢用挡渣塞为锥形且中空，顶部为锥角，更加方便插入出钢口内，节约资源的同时能保证挡渣效率。本实用新型挡渣塞与耐火材料制品相比制造过程不需要烘烤节约能源，本实用新型挡渣塞与耐材质挡渣塞相比不污染钢水。钢质挡渣塞与耐火材料制品相比生产效率高、成本低、周期短。本实用新型的钢质挡渣塞强度比耐材质挡渣塞强度明显提高，挡渣成功率显著提高。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种转炉出钢用挡渣塞，其特征在于，包括锥形钢板主体；

所述锥形钢板主体的内部为空腔、底部开口，锥形钢板主体的顶部锥角为30～70度。

上述方案中，所述锥形钢板主体的顶部锥角为30度、50度或70度。

上述方案中，所述锥形钢板主体为Q195钢板或ML08AL钢板。

上述方案中，所述锥形钢板主体的厚度为1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的钢质转炉出钢用挡渣塞，满足正常转炉出钢挡渣的同时，不消耗耐火材料，能够节约材料、环境友好，与耐火材料制品相比，钢质挡渣塞不需要烘烤节约能源且不污染钢水。本实用新型钢质挡渣塞成品外形调整方便，只需要调整冲压下料量。本实用新型钢质挡渣塞与耐火材料制品相比生产效率高、成本低、周期短。本实用新型钢质挡渣塞强度比耐材质挡渣塞强度明显提高，挡渣成功率显著提高。常见耐火材料制作的挡渣塞为梯形且为实心，而本实用新型钢质挡渣塞为锥形且中空，顶部为锥角，更加方便插入出钢口内，节约资源的同时能保证挡渣效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的挡渣塞成品正视图示意图。

图2是本实用新型一实施方式的挡渣塞成品俯视图示意图。

图3是本实用新型一实施方式的挡渣塞钢板下料示意图。

图4是本实用新型一实施方式的常见耐火材料挡渣塞主视图示意图。

图5是本实用新型一实施方式的常见耐火材料挡渣塞俯视图示意图。