[实用新型]一种玻璃瓶灌装用定位机构

说明书

本实用新型涉及玻璃瓶灌装技术领域，且公开了一种玻璃瓶灌装用定位机构，包括罐装台，所述罐装台的右侧设置有输送带，所述罐装台的内部安装有驱动机构，所述驱动机构的传动轴贯穿罐装台并连接有转动盘，所述转动盘的外侧面均匀开设有放置槽，所述罐装台的前侧设置有挡块，所述罐装台的左侧安装有传送带，所述罐装台的上部设置有罐装机构，本新型方案可有效的对瓶体进行输送时，自动对瓶体的位置进行限定工作，对瓶体进行夹持固定工作，避免罐装时瓶体的位置产生偏移现象，自动对罐装的瓶体进行上下料工作。

技术领域

本实用新型属于玻璃瓶灌装技术领域，具体为一种玻璃瓶灌装用定位机构。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

灌装机在对玻璃瓶体进行灌装时，需要对瓶体的位置进行固定工作，但现有的灌装机构在进行灌装时，分为输送、夹持、灌装、多个步骤进行灌装工作，但这种灌装方式较为繁琐，在灌装时效率较慢，且在对瓶体进行定位时，瓶体容易产生片现象现象，为此，我们提出了一种玻璃瓶灌装用定位机构。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种玻璃瓶灌装用定位机构，有效的解决了现有的灌装机构在进行灌装时，分为输送、夹持、灌装、多个步骤进行灌装工作，但这种灌装方式较为繁琐，在灌装时效率较慢，且在对瓶体进行定位时，瓶体容易产生片现象现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶灌装用定位机构，包括罐装台，所述罐装台的右侧设置有输送带，所述罐装台的内部安装有驱动机构，所述驱动机构的传动轴贯穿罐装台并连接有转动盘，所述转动盘的外侧面均匀开设有放置槽，所述罐装台的前侧设置有挡块，所述罐装台的左侧安装有传送带，所述罐装台的上部设置有罐装机构。

优选的，所述挡板的内部设置有伸缩杆，所述挡板的内部设置有缓冲簧，所述缓冲簧的另一端与伸缩杆相连接，所述伸缩杆的前侧设置有移动块，所述移动块的后侧设置有顶块。

优选的，所述挡块的前侧均匀开设有插接槽，所述顶块与插接槽的位置相匹配。

优选的，所述转动盘的底部设置有作用块，所述作用块的外侧面均匀开设有定位槽。

优选的，所述罐装台的上部均匀设置有滑动轨，所述滑动轨的形状呈圆弧形设置，所述滑动轨与放置槽的位置相匹配。

优选的，所述输送带的上部设置有限位板，所述限位板的形状呈向内倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有挡块，可对瓶体进行限位工作，避免瓶体的位置产生偏移现象，且通过再次旋转转动盘进行转动，转动盘会对罐装后的瓶体位置进行调节工作，使得瓶体落入传送带的上部，通过传送带对瓶体进行输送工作，上述结构可有效的对瓶体进行输送时，自动对瓶体的位置进行限定工作，对瓶体进行夹持固定工作，避免罐装时瓶体的位置产生偏移现象，自动对罐装的瓶体进行上下料工作；

2.通过设置有滑轨，使得转动盘在带动瓶体进行转动时，滑动轨更好的对瓶体的位置进行限定工作，避免瓶体在移动时产生卡死现象；

3.当转动盘在进行转动时，会带动作用块进行转动工作，作用块的转动对伸缩杆的位置进行调节工作，当伸缩杆与定位槽位置相匹配时，伸缩杆会通过缓冲簧的缓冲力，使得伸缩杆向内收缩工作，通过伸缩杆的向内收缩带动移动块向内移动，移动块向内移动时，会带动顶块向内移动，顶块在向内移动时，会对瓶体进行支撑工作，通过设置有插接槽，可对顶块的位置进行限定，辅助顶块更好的在插接槽的内部进行伸缩工作，且当作用块在进行旋转时，会带动顶块进行伸出工作。

附图说明