[实用新型]一种TV后壳快速成型模具

说明书

本实用新型公开了一种TV后壳快速成型模具，其包括上模和下模，上模和下模合模后形成成型腔，上模的上端开设有浇注口，浇注口下端与若干个辅助流道相连通，辅助流道与暂存腔相连通，暂存腔内布设有电阻丝，其下端设有若干个分流道，分流道的出口处设有挡料开关，挡料开关的下端设有进料流道，进料流道位于分流道的正下方，挡料开关通过楔形面与控制杆垂直设置。本实用新型通过电阻丝可以对注塑进来的塑料进行加热，不会使注入的原料降低温度，确保注塑时原料可以顺利的注入到成型腔中，通过多个分流道的设置，使熔融的塑料注入更快，有利于熔融的塑料均匀的分布到模具的各个角落，使成型更快同时且分布地更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种TV后壳快速成型模具。

背景技术

随着科技的发展，人们的生活水平逐渐提高，人们的业余生活也逐渐增多，电视成为人们业余生活的主要部分。TV后壳为电视机重要组成部分，一般后壳都是通过模具对其进行加工，模具分为注塑模具和冲压模具，电视机后壳多用注塑模具制成，但是TV后壳由于面积较大，熔融的塑料通过单一的浇注口进行浇筑，塑料注入不均匀，影响产品质量，同时一般的的注塑模具是注塑机直接将原料注入模具中，但是有时因为模具或注塑环境的问题，注入的原料容易温度降低，导致注塑失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TV后壳快速成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种TV后壳快速成型模具，其包括上模和下模，所述下模上固定安装有导柱，所述上模滑动安装在导柱上，所述上模和下模合模后形成成型腔，其中：

所述上模的上端开设有浇注口，所述浇注口下端与成环形阵列分布的若干个辅助流道相连通，所述辅助流道与暂存腔相连通，所述暂存腔内布设有电阻丝，其下端设有若干个等距离设置的分流道，所述分流道的出口处设有条状的挡料开关，所述挡料开关的下端设有进料流道，所述进料流道与分流道一一对应设置且位于分流道的正下方，所述挡料开关通过楔形面与控制杆垂直设置，所述控制杆与电动推杆相连接，所述挡料开关上设有挡料面以及与挡料面相邻的下料槽。

优选的，所述电阻丝与外界电源连接，其在分流道内设有并联支路。

优选的，所述暂存腔内壁上设有保温层，其内壁顶端设有液位传感器。

优选的，所述挡料开关的远离控制杆的一端通过连接板与复位弹簧连接，所述连接板滑动设置在安装块内。

优选的，所述下模的成型腔的四周和下端布设有蛇形的冷却管，所述下模的左右两端分别设有出水口和进水口。

优选的，所述辅助流道设有四个，所述分流道设有十五个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过浇注口、辅助流道和暂存腔的设置，熔融的塑料通过浇注口分流到辅助流道中，均匀的进入暂存腔中，通过挡料开关暂时封闭分流道，待熔融的塑料灌满暂存腔时，通过控制杆打开挡料开关，熔融的塑料依次从分流道、下料槽和进料流道中注入成型腔。多个分流道的设置，使熔融的塑料注入更快，有利于熔融的塑料均匀的分布到模具的各个角落，使成型更快同时且分布地更加均匀。

2.本实用新型在熔融的塑料存放在暂存腔时，通过电阻丝可以对注塑进来的塑料进行加热，不会使注入的原料降低温度，确保注塑时原料可以顺利的注入到成型腔中，加热到一定程度时停止加热，保温层可以对将已经加热的原料进行保温，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A区放大结构示意图；

图3为本实用新型的冷却管结构示意图；