[实用新型]一种石油醚分馏流程优化的节能装置

说明书

本实用新型涉及芳烃生产设备技术领域的一种石油醚分馏流程优化的节能装置，包括分馏塔进料管线、石油醚分馏塔、分馏塔塔底输送管线、回流泵、回流泵输送管线、回流泵最小回流线、石油醚产品冷却器、石油醚产品冷却器输送管线、分馏塔塔顶输送管线、石油醚分馏塔回流罐。本实用新型该节能装置取消原石油醚单元中的抽提溶剂油汽提塔与石油醚分馏塔之间的流程，取消了分馏塔塔底水冷器、油醚分馏塔再沸器的流程，也可以取消溶剂油分馏塔空冷器、石油醚分馏塔顶后冷器的流程，同时保证了分馏的产品符合下游装置的需求，该节能装置不再对待分馏的产品进行加热再沸，减少了大量的中压蒸汽的投入，同时极大地提高了企业的整体经济效益。

技术领域

本实用新型涉及芳烃生产设备技术领域，特别是涉及一种石油醚分馏流程优化的节能装置。

背景技术

企业当前使用的芳烃抽提装置主要包括预分馏单元、抽提单元、B/T精馏单元和石油醚单元。装置原料来自重整装置重整生成油，经预分馏单元切割为C6~C7馏分油及C8以上馏分油。C6~C7馏分油经抽提分离得到芳烃和非芳烃，芳烃送至B/T精馏单元，非芳烃送至石油醚单元；石油醚单元将非芳烃反应分离得到石油醚后将其送出装置。

现有的石油醚单元中的石油醚分馏塔塔底需要采用3.5MPa中压蒸汽作为加热源的塔底再沸器，才能完成石油醚产品的产出。由此我们提供了一种石油醚分馏流程优化的节能装置, 在满足下游石油醚原料需求的同时，通过对装置的流程改造，既满足生产需求的同时，极大的降低了能量消耗，可有效提高企业的整体经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油醚分馏流程优化的节能装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种石油醚分馏流程优化的节能装置，包括分馏塔进料管线、石油醚分馏塔、分馏塔塔底输送管线、回流泵、回流泵输送管线、回流泵最小回流线、石油醚产品冷却器、石油醚产品冷却器输送管线、分馏塔塔顶输送管线、石油醚分馏塔回流罐、回流罐罐顶放空管线、回流罐罐底回流管线，所述分馏塔进料管线出料端与石油醚分馏塔内腔中部对应连通，所述分馏塔塔底输送管线两端分别与石油醚分馏塔内腔底部、回流泵进料口对应连通，所述回流泵输送管线两端分别与回流泵出料口、石油醚产品冷却器进料口对应连通，所述石油醚产品冷却器出料口对应连通有与产品罐区连接的石油醚产品冷却器输送管线；所述分馏塔塔顶输送管线两端分别与石油醚分馏塔内腔顶部、石油醚分馏塔回流罐内腔顶部对应连通，所述石油醚分馏塔回流罐内腔顶部还对应连通有回流罐罐顶放空管线，所述回流罐罐底回流管线两端分别与石油醚分馏塔回流罐内腔底部、回流泵进料口对应连通。

优选的，所述分馏塔进料管线设有第一阀门，分馏塔塔底输送管线设有第二阀门，回流泵输送管线设有第三阀门，石油醚产品冷却器输送管线设有第五阀门，回流罐罐底回流管线设有第六阀门。

优选的，所述回流泵最小回流线两端分别与回流泵输送管线、回流泵进料口对应连通，且回流泵最小回流线与回流泵输送管线连通的位置位于第三阀门上游。

优选的，所述回流泵最小回流线设有第四阀门。

优选的，所述回流泵最小回流线串联有限流孔板。

优选的，所述回流泵为屏蔽泵。

优选的，所述管线材料为碳钢。

优选的，还包括石油醚分馏塔空冷器，所述分馏塔塔顶输送管线串联有石油醚分馏塔空冷器。

优选的，还包括石油醚分馏塔顶后冷器，所述分馏塔塔顶输送管线串联有石油醚分馏塔顶后冷器。

有益效果在于：