[实用新型]一种带颈平焊法兰

说明书

本实用新型公开了带颈平焊法兰技术领域的一种带颈平焊法兰，包括法兰体和颈体，所述颈体卡接在所述法兰体的顶部，所述法兰体的内侧壁左右两侧均开有卡槽，所述法兰体的顶部固定连接有紧固柱，且沿所述法兰体一周依次排列，所述紧固柱的内腔滑动连接有顶杆，所述颈体的外侧壁左右两侧下侧均开有固定槽，所述颈体的底部外侧开有紧固槽，且沿所述颈体一周依次排列，该带颈平焊法兰，结构设计合理，通过固定柱卡接的方式，使颈体水平方向和垂直方向同时限位固定，通过第一弹性件的反弹力，便于提高二者之间的限位固定的稳定性，从而使颈体与法兰体在焊接时，不易出现偏移现象，大大提高了带颈平焊法兰的焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及带颈平焊法兰技术领域，具体为一种带颈平焊法兰。

背景技术

带颈平焊法兰全称带颈平焊钢制管法兰，是将钢管、管件等伸入法兰内通过角焊缝与设备或管道连接的法兰，带颈平焊法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封；

目前，带颈平焊法兰生产加工过程中，通常采用凸块和凹槽插接配合的方式进行限位，但是此方式只能对水平方向进行限位，无法对垂直方向进行限位，在法兰体和颈体焊接时，受热膨胀，容易出现垂直方向偏移，达不到真正的限位固定要求，从而影响带颈平焊法兰的焊接质量，为此我们提出了一种带颈平焊法兰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带颈平焊法兰，以解决上述背景技术中提出了现有的限位方式只能对水平方向进行限位，无法对垂直方向进行限位，在法兰体和颈体焊接时，受热膨胀，容易出现垂直方向偏移，达不到真正的限位固定要求，从而影响带颈平焊法兰的焊接质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带颈平焊法兰，包括法兰体和颈体，所述颈体卡接在所述法兰体的顶部，所述法兰体的内侧壁左右两侧均开有卡槽，所述法兰体的顶部固定连接有紧固柱，且沿所述法兰体一周依次排列，所述紧固柱的内腔滑动连接有顶杆，所述颈体的外侧壁左右两侧下侧均开有固定槽，所述颈体的底部外侧开有紧固槽，且沿所述颈体一周依次排列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述紧固柱的顶部开有安装槽，所述安装槽的内腔底部固定连接有第一弹性件，且位于顶杆的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶杆的顶部固定连接有顶块，且与第一弹性件固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定槽的内腔底部固定连接有第二弹性件，所述固定槽的内腔滑动连接有固定柱，且与所述第二弹性件固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧，弹簧采用硅锰钢材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述紧固槽与顶块的形状均呈半圆型形状，且直径大小相匹配，所述卡槽与固定柱的直径大小相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带颈平焊法兰，通过手动将颈体插在法兰体的顶部，且使固定柱与卡槽的垂直位置相对应，向下按压颈体，使固定柱与法兰体的内侧壁相挤压，使固定柱往固定槽的内腔移动，且挤压第二弹性件，使其受力形变，同时使紧固槽的内腔底部对顶块进行挤压，带动顶杆下移，并挤压第一弹性件，直至固定柱移动至卡槽位置，使固定柱失去挤压，通过第二弹性件的反弹力，带动固定柱复位，卡进卡槽的内腔，对颈体进行限位固定，使颈体水平方向和垂直方向同时限位固定，通过第一弹性件的反弹力，便于提高二者之间的限位固定的稳定性，从而使颈体与法兰体在焊接时，不易出现偏移现象，大大提高了带颈平焊法兰的焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带颈平焊法兰的主视剖视结构示意图；