[实用新型]一种干粉液压机用芯棒调节机构

说明书

本实用新型涉及一种干粉液压机用芯棒调节机构，一下模板安装在干粉液压机上一浮动模板安装在下模板上方，与下模板连接；浮动模板与下模板之间设置有芯棒顶板，芯棒顶板上固定连接有若干芯棒顶杆，芯棒顶杆穿过浮动模板伸出并与设置在浮动模板上方的芯棒座固定连接，一调节杆安装干粉液压机上，调节杆穿过下模板、芯棒顶板伸出，调节杆与下模板间隙配合、与芯棒顶板固定连接；调节机构包括顶出调节装置、退回调节装置，顶出调节装置为限位螺母，其安装在调节杆端部，所述退回调节装置包括限位板、若干限位螺栓，限位板安装在调节杆上，位于芯棒顶板下方、下模板上方，若杆限位螺栓安装在限位板上，位于干粉液压机的工作台上方。

技术领域

本实用新型涉及干粉液压机，具体涉及一种干粉液压机用芯棒调节机构。

背景技术

我公司主要从事干粉液压机的制造与研发；针对一款下端面具有若干凸头干粉制品，我们研究设计一款由上模、外下模、芯模以及若干芯棒构成的干粉制品压制模具，通过芯棒压制出干粉制品下端面上的凸头；

其工艺：

1）外下模固定不动，芯模上行或下行，至芯模上端面与外下模上端面平齐，即加料位，在芯模与外下模之间形成加料腔，这时，芯棒位于其下限位；

2）将干粉料加入加料腔内，填满并刮平；

3）上模下行至加料腔口时，封闭加料腔口；

4）上模继续下行，芯模与之同步下行，至三者合模，待三者合模后，芯棒上行，至上限位，保压一段时间，压制得到下端面具有若干凸头的干粉制品；

5）上模上行，待上模复位后，芯模与芯棒同步上行，将套在其上的干粉制品顶出模，待顶出模后，下行至加料位，与此同时，芯棒下行，至下限位。

在基础上，还存在一些问题，各芯棒如何转配到干粉液压机上，并驱动其动作，以及如何设计芯棒顶出调节装置、退回调节装置。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种干粉液压机用芯棒调节机构。

本实用新型的技术方案：

一种干粉液压机用芯棒调节机构，一下模板安装在干粉液压机上，由干粉液压机驱动上下移动，一浮动模板安装在下模板上方，与下模板连接，随下模板一起上下移动；所述浮动模板与下模板之间设置有芯棒顶板，芯棒顶板上固定连接有若干芯棒顶杆，芯棒顶杆穿过浮动模板伸出并与设置在浮动模板上方的芯棒座固定连接，所述芯棒顶杆与浮动模板间隙配合，一调节杆安装干粉液压机上，由干粉液压机驱动上下移动，所述调节杆穿过下模板、芯棒顶板伸出，所述调节杆与下模板间隙配合、与芯棒顶板固定连接，若干芯棒安装在芯棒座上，随调节杆一起上下移动；

所述调节机构包括顶出调节装置、退回调节装置，所述顶出调节装置为限位螺母，其安装在调节杆端部，位于芯棒顶板上方、浮动模板下方，上下可调，所述退回调节装置包括限位板、若干限位螺栓，限位板安装在调节杆上，位于芯棒顶板下方、下模板上方，若杆限位螺栓安装在限位板上，位于干粉液压机的工作台上方，上下可调，调节杆上下移动，限位螺母随之上下移动，并抵在浮动模板上，构成芯棒的顶出限位，若干限位螺栓随之上下移动，并抵在干粉液压机的工作台上，构成芯棒的退回限位。

一上模板安装在干粉液压机上，由干粉液压机驱动上下移动，一上模安装上模板上，随上模板一起上下移动，一芯模安装浮动模板上，随浮动模板一起上下移动，所述上模内安装有强浮压杆，强浮压杆随上模一起向下移动，并压在芯模上，强制芯模一起向下移动。

所述干粉液压机的工作台上具有若干等高垫块，等高垫块分别垫在各限位螺栓下。

本实用新型优点是，设计合理，结构简单，芯棒布局合理，且巧妙的利用浮动模板、工作台来构建芯棒的顶出限位于退回限位，同时在强制芯模向下移动过程中，限制芯棒不会随之一起向下移动。

附图说明