[实用新型]一种防偏移的顶管施工设备

说明书

本实用新型公开了一种防偏移的顶管施工设备，涉及管道铺设技术领域。本实用新型包括顶管主机和防偏移组件，其中顶管主机的端面与防偏移组件活动连接；防偏移组件包括测压机箱、空洞探测器、测量板、缓压杆和缓压板，测压机箱的固定连接有空洞探测器，测压机箱的检测杆与测量板活动连接，测量板的表面固定连接有缓压杆，缓压杆滑动连接在缓压板的内部。本实用新型通过顶管主机和防偏移组件，解决了顶管施工设备顶进方向偏移和缺少涂层辅助判断结构的问题。

技术领域

本实用新型属于管道铺设技术领域，特别是涉及一种防偏移的顶管施工设备。

背景技术

顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起，管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间，彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势，广泛用于城市地下给排水管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设，但现有的顶管施工设备在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的公开文献，CN104329094B一种掘进机头排泥等距螺旋杆，包括筒体、螺旋杆、固定于螺旋杆上的螺旋叶片组和排泥管，所述筒体和排泥管套设在螺旋叶片组外，所述螺旋叶片组包括直径一致，并以等距排列的若干个螺旋叶片，该螺旋杆的一端靠近动力源并安装在动力源的主轴上，另一端则连接接头，能连接多条螺旋杆，延长螺旋叶片组及排泥管的长度，便于泥土的远距离输送，上述螺旋顶管机的施工工艺包括下述步骤是首先进行工前准备；然后安装导向杆；再安装排泥管；再次装入掘进机头；最后顶入水泥管。上述顶管施工设备在施工过程中，如果作业前端出现空洞，比较容易造成端头顶进方向的偏移，且现有的顶管施工设备在进行顶进时，不能了解内部土层的构造，就不能做到对顶管机更加合理的调控。

因此，现有的顶管施工设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移的顶管施工设备，通过顶管主机和防偏移组件，解决了现有顶管施工设备顶进方向偏移和缺少涂层辅助判断结构的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种防偏移的顶管施工设备，包括顶管主机和防偏移组件，所述顶管主机的端面与防偏移组件活动连接；

所述防偏移组件包括测压机箱、空洞探测器、测量板、缓压杆和缓压板，所述测压机箱的固定连接有空洞探测器，所述测压机箱的检测杆与测量板活动连接，所述测量板的表面固定连接有缓压杆，所述缓压杆滑动连接在缓压板的内部，测压机箱用于进行对破土时承受测量板压力的检测，可通过破土压力的数据，大致对比出土层类型，以便于更好的进行对顶管机的调控，提高顶管机的有效利用率，空洞探测器可在测压机箱的压力传感器受力为零时，可对周围的空间环境进行探测，以此可及时发现内部土层中的空洞，防止顶进路径的偏移，通过设置测量板、缓压杆和缓压板，用于进行对测压机箱压力的缓冲，避免顶进过程中过大的破土作用力对测压机箱造成损坏，起到保护的作用。

进一步地，所述顶管主机包括机体、副破土轮、破土板、内通网道和主破土轮，所述机体前端的中心位置活动连接有主破土轮，所述主破土轮的外侧沿机体轴心环形阵列分布有n个副破土轮，n≥2；

所述副破土轮同样活动连接在机体的前端面，所述副破土轮之间设置有破土板和内通网道，所述破土板和内通网道间隔分布在机体的端面上，机体用于进行破土驱动，并将土与水混合，由泥水输出，副破土轮、破土板和主破土轮为执行破土碎土的组件，内通网道用于进行对破碎泥土的输入。