[实用新型]一种外圆内异钛管及其轧制生产线

权利要求书

1.一种外圆内异钛管，其特征在于，包括钛管本体，所述钛管本体的外表面为圆形，其内表面带有均匀分布的凸起部。

2.根据权利要求1所述的一种外圆内异钛管，其特征在于，所述凸起部的数量为四个、六个或八个。

3.一种如权利要求1或2所述的外圆内异钛管的轧制生产线，其特征在于，所述轧制生产线依次包括双丝杆变频调速装置、V型托轮组、超音频加热机组、成型模具和翻缸机构；

其中，所述成型模具包括总成外壳、精轧辊组和异型内模；其中，所述精轧辊组包括多个精轧辊，多个所述精轧辊组呈环形等间距分布，其内表面形成内孔区域；所述总成外壳套置在所述精轧辊组的外侧，并与所述精轧辊组的外表面接触，所述总成外壳能够相对所述精轧辊组的外表面往复移动，并改变所述内孔区域的孔径；所述异型内模安装在所述精轧辊组的内孔区域中，所述异型内模的外表面与所述精轧辊组的内表面之间构成所述外圆内异钛管的成型腔。

4.根据权利要求3所述的一种外圆内异钛管的轧制生产线，其特征在于，所述总成外壳包括外壳本体、支撑座和楔形支撑块；其中，所述外壳本体为圆筒形结构，其外侧带有对称设置的连杆销轴；所述支撑座安装在所述外壳本体的内表面上，所述楔形支撑块安装在所述支撑座上，并与所述精轧辊组的外表面接触，且接触面为倾斜面；所述精轧辊组的各辊轴沿着对应的所述楔形支撑块的倾斜面滚动。

5.根据权利要求4所述的一种外圆内异钛管的轧制生产线，其特征在于，所述倾斜面的倾斜方向为：沿着钛管前进的方向，所述楔形支撑块的底面到所述倾斜面之间的垂直距离逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的一种外圆内异钛管的轧制生产线，其特征在于，所述倾斜面的倾斜角度为4.5～6.0°。

7.根据权利要求6所述的一种外圆内异钛管的轧制生产线，其特征在于，所述精轧辊组中精轧辊的数量为5个，且均匀分布，所述支撑座和楔形支撑块的数量与所述精轧辊的数量相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种外圆内异钛管的轧制生产线，其特征在于，所述异型内模的表面带有多个均匀分布的凸出块，所述凸出块的数量和尺寸与所述钛管本体上相邻两个凸起部之间的区域相匹配。

9.根据权利要求8所述的一种外圆内异钛管的轧制生产线，其特征在于，所述外壳本体的连杆销轴还与动力装置连接，所述动力装置驱动所述总成外壳沿水平方向往复移动。

10.根据权利要求9所述的一种外圆内异钛管的轧制生产线，其特征在于，所述动力装置驱动包括直流调速电机、第一齿轮、第二齿轮和偏心轴连杆，其中，所述直流调速电机的动力输出轴与所述第一齿轮连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述偏心轴连杆的一端固定在所述第二齿轮的端面上，其另一端与所述外壳本体上的连杆销轴连接。