[实用新型]一种径向钻孔定位工装

说明书

本实用新型提供一种径向钻孔定位工装，包括夹具体、具有通孔的待加工件、连接件、压紧件；所述夹具体呈盖状，其内侧具有与所述待加工件一端外周表面相匹配的限位槽；所述连接件贯穿所述待加工件的通孔，且其一端与所述夹具体可拆卸固定连接，另一端与所述压紧件可拆卸固定连接，将所述待加工件紧固在所述夹具体和压紧件之间；所述夹具体的限位槽侧壁上设有多个钻套。本实用新型的径向钻孔定位工装，其夹具组成零件少，结构简单易操作，降低了工人要求，装夹定位效果好，可实现在待加工件的圆柱面上均布打孔的功能，且打孔效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工工装技术领域，更具体的，涉及一种径向钻孔定位工装。

背景技术

在加工筒形电机机壳及机壳端盖，进行径向均布式打孔时，由于孔的加工位置在圆柱面上，因此需要设计专用的钻孔夹具。现有技术中，通常采用以下钻孔定位方式：

1)V型块结构和轴向定位的方式或采用夹板来夹紧工件的方式，以打下的前一个孔为基准，利用分度机构旋转定位零件再钻下一个孔；

2)数控机床加工，由程序控制自动进行均布打孔。

但是，采用V型块或夹板固定零件的方法，效率偏低，打孔精度低；采用数控机床加工虽然精度高，但效率低，成本也较大，不适合一般零件的大量加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供一种径向钻孔定位工装，其结构简单易操作，解决了筒形待加工件径向均布打孔难度大，生产效率低的问题。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种径向钻孔定位工装，包括夹具体、具有通孔的待加工件、连接件、压紧件；所述夹具体呈盖状，其内侧具有与所述待加工件一端外周表面相匹配的限位槽；所述连接件贯穿所述待加工件的通孔，且其一端与所述夹具体可拆卸固定连接，另一端与所述压紧件可拆卸固定连接，将所述待加工件紧固在所述夹具体和压紧件之间；所述夹具体的限位槽侧壁上设有多个钻套。

上述技术方案中，本实用新型将所述待加工件的一端外周表面与所述限位槽的内侧壁紧贴，以此来实现所述待加工件的装夹，所述连接件采用可拆卸的连接方式将所述待加工件紧固在夹具体和压紧件之间，既保证了本工装结构稳定的装夹定位效果，又方便拆卸维护；在夹具体的限位槽侧壁上设有多个供打钻工具伸入并在待加工件的圆柱面上打孔的钻套，以此来实现对待加工件进行径向打孔。

本实用新型的径向钻孔定位工装简单易操作，装夹定位效果好，可实现在待加工件的圆柱面上径向打孔的功能，打孔效率高，夹具制作成本低。

进一步地，围绕所述夹具体的外侧面，即所述夹具体的限位槽侧壁上，设有多个均匀排布的钻套。

上述技术方案中，将多个钻套均匀排布在夹具体的限位槽侧壁上，可对待加工件实现径向均布打孔。

进一步地，所述限位槽底部设有贯穿孔；所述连接件贯穿所述待加工件的通孔，且其一端穿过所述贯穿孔并与所述夹具体可拆卸固定连接，另一端与所述压紧件可拆卸固定连接，将所述待加工件紧固在所述夹具体和压紧件之间。

优选的，所述限位槽底部中心位置设有贯穿孔。

上述技术方案中，所述连接件贯穿待加工件的通孔后，其一端穿过限位槽底部中心位置的贯穿孔并与夹具体可拆卸固定连接，另一端与压紧件可拆卸固定连接，以此将所述待加工件紧固在所述夹具体和压紧件之间；此种方式可以适应不同长度的待加工件，进行钻孔作业。

更进一步地，所述可拆卸固定连接为螺纹连接、销连接和卡接中的至少一种。