[实用新型]造纸专用真空汽液汽固高精度分离器

说明书

本实用新型涉及造纸技术领域，且公开了一种造纸专用真空汽液汽固高精度分离器，包括分离设备，所述分离设备顶部的左侧开设有汽液、汽固真空入口，所述分离设备前后两侧的内壁安装有进气口液固分离板，所述进气口液固分离板位于汽液、汽固真空入口的正下侧，所述分离设备上下两侧的内壁安装有液固分离室挡板。该造纸专用真空汽液汽固高精度分离器，通过设置进气口液固分离板、一级液固扰流板、二级液固扰流板、汽液分离挡板及消泡、三级过滤捕集器、一级液固分离板、四级精过滤器和二级液固分离板的相互配合，使增大气体中液固量的分离含量，最终的处理分离效果将控制在5％以内，使达到真空泵的使用要求。

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种造纸专用真空汽液汽固高精度分离器。

背景技术

造纸过程中会产生的大量的气体，需要使用真空泵对气体进行抽取，而现有的真空泵分离器对气体中的汽液汽固分离效果较差，使得真空泵抽取后排放的气体中仍含有浓度较高的液固含量，无法达到真空泵的使用要求。因此，有必要设计一种造纸专用真空汽液汽固高精度分离器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种造纸专用真空汽液汽固高精度分离器，具备分离精度高的优点，解决了现有的真空泵分离器对气体中的汽液汽固分离效果较差，使得真空泵抽取后排放的气体中仍含有浓度较高的液固含量，无法达到真空泵的使用要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸专用真空汽液汽固高精度分离器，包括分离设备，所述分离设备顶部的左侧开设有汽液、汽固真空入口，所述分离设备前后两侧的内壁安装有进气口液固分离板，所述进气口液固分离板位于汽液、汽固真空入口的正下侧，所述分离设备上下两侧的内壁安装有液固分离室挡板，所述液固分离室挡板左侧的顶部和底部分别安装有一级液固扰流板和二级液固扰流板，所述分离设备前后两侧的内壁安装有汽液分离挡板及消泡，所述分离设备上下两侧的内壁通过三级相过滤安装支架安装有三级过滤捕集器，所述三级过滤捕集器位于汽液分离挡板及消泡的右侧，所述三级过滤捕集器的底部安装有一级液固分离板，所述分离设备的内部安装有四级精过滤器，所述四级精过滤器位于三级过滤捕集器的右侧，所述四级精过滤器的底部安装有二级液固分离板。

优选的，所述分离设备底部的左侧开设有主管液体排放口，所述主管液体排放口位于二级液固扰流板的下侧，真空工艺汽液、汽固经由汽液、汽固真空入口进入后在液固分离挡板的作用下进行部分分离后，在液固自由重力的作用下，可分离出30％的液固量，经过一级液固扰流板、二级液固扰流板的分离可将60％的液固处理完成经由主管液体排放口排出。

优选的，所述液固分离室挡板的左侧开设有通槽，所述汽液分离挡板及消泡位于通槽的右侧，所述分离设备的底部开设有一级支管液体排放口，所述一级支管液体排放口位于汽液分离挡板及消泡的下侧，分离后的部分汽液、汽固在真空吸力作用下进入下一道处理，被吸入的汽液、汽固在汽液分离挡板消泡的隔离作用下进行进一步拦截分离，此阶段可处理剩下10％的液固含量，经由一级支管液体排放口排出。

优选的，所述分离设备的底部开设有二级支管液体排放口，所述二级支管液体排放口位于一级液固分离板的下侧，进入下一道三级分离进行处理；进入三级过滤捕集器可将剩下的20％的汽液、汽固分离出来在二级支管液体排放口排出，一级液固分离板可将三级过滤器拦截下来的液固导入底部排出。

优选的，所述分离设备的底部开设有三级支管液体排放口，所述三级支管液体排放口位于二级液固分离板的下侧，三级分离后的汽液、汽固在真空吸力的作用下进入四级高精度过滤器进行最后的分离拦截，经由将分离出的液固排放出。

优选的，所述分离设备的右侧开设有汽体出口，所述汽体出口位于四级精过滤器的右侧，四级高精度过滤器右侧排出气体的液固量控制在5％内，以达到真空泵的使用要求。