[实用新型]一种双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置

说明书

本实用新型涉及螺杆挤出机领域，具体为一种双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置，其包括双螺杆挤出机、贴合板、方形插杆、盒体、电机和转轴；双螺杆挤出机的出料管上设置出料端凸起环；贴合板上设置出料孔，贴合板上水平设置限位筒体，限位筒体内周壁与出料端凸起环外周壁贴合，限位筒体和出料端凸起环上设置多组方形导向槽；方形插杆配合插入方形导向槽内；限位筒体上设置有对多组方形插杆固定的限位组件；盒体设置在贴合板上，盒体底部开口；电机设置在盒体内壁上，转轴与贴合板转动连接，转轴上设置切刀。本实用新型中，切粒刀盘组的安装和拆卸简单方便，且安装状态下，位置固定，能提供稳定的切粒工作状态，保证切粒尺寸的一致性。

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤出机领域，尤其涉及一种双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置。

背景技术

螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器，双螺杆挤出机相比于单螺杆挤出机来说，能使熔体得到更充分的混合。双螺杆挤出机将物料推出出料口时会用切刀装置将其切割成均匀等径的成品。现有的切粒刀盘组拆装不便，操作繁琐，影响其维修或更换效率，另外，在切粒过程中，碎粒容易随切刀的转动而产生飞溅，不便于清理。

授权公告号为CN210910725U的中国专利公开了一种双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置，利用卡接机构将刀盘与机体卡接固定，实现刀盘采用插拔式结构，进而实现刀盘的快速拆装，大大地降低了刀盘的拆装难度，有效的提高了刀盘的拆卸效率，有利于提高切刀的更换效率，便于维修操作。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：卡接结构的稳定性较差，容易因双螺杆挤出机的工作震动导致刀盘位置不稳，存在一定幅度的震动，导致切粒的尺寸均匀性难以保证，且存在因意外情况掉落下来的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于拆装的双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置。

本实用新型的技术方案：一种双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置，包括双螺杆挤出机、贴合板、方形插杆、盒体、电机和转轴；

双螺杆挤出机的出料管端部外周壁上设置出料端凸起环；贴合板上设置出料孔，出料孔与出料管内腔相对，贴合板与出料管出料端面贴合，贴合板上水平设置限位筒体，限位筒体内周壁与出料端凸起环外周壁贴合，限位筒体和出料端凸起环上设置倾斜相对的方形导向槽，方形导向槽设置多组；方形插杆配合穿过限位筒体上的方形导向槽并插入出料端凸起环上的方形导向槽内，方形插杆设置多组；限位筒体上设置有对多组方形插杆固定的限位组件；盒体设置在贴合板背向限位筒体的端面上，盒体底部开口；电机设置在盒体内壁上，电机的输出轴与转轴连接，转轴与贴合板转动连接，转轴上设置切刀。

优选的，出料端凸起环和出料管一体化设置。

优选的，方形导向槽和方形插杆均设置四组，四组方形导向槽以出料管轴线为中心沿圆周方向均匀分布。

优选的，限位组件包括限位环和螺纹套环；限位环套在限位筒体上，限位环内周壁和方形插杆上设置相互配合的导向挤压面；螺纹套环套在限位筒体上，螺纹套环内周壁和限位筒体外周壁上设置相互配合的螺纹，螺纹套环位于贴合板和限位环之间，螺纹套环与限位环贴合。

优选的，螺纹套环外周壁上设置多组转动拨杆。

优选的，还包括筒体、圆环、磁铁a和磁铁b；筒体水平设置在限位筒体左侧面上，筒体位于出料管外侧；圆环设置在筒体外周壁上；磁铁a设置在圆环朝向限位筒体的端面上，磁铁a沿圆周方向设置多组；磁铁b设置在方形插杆远离出料管的一端，方形插杆向外移出至最大状态下，磁铁a与磁铁b磁力吸合。

优选的，盒体内壁上竖直设置挡板，转轴穿过挡板。