[实用新型]铸件抛光清洗后振动分离装置

说明书

本实用新型公开了铸件抛光清洗后振动分离装置，包括底架，所述底架上部弹性连接有振动分离组件，振动分离组件包括底槽架，底槽架倾斜设置且高端固定连接有进料斗，底槽架的低端设有排料槽口，底槽架内沿着长度安装有分离网架，进料斗靠近分离网架的一侧出料条槽，底槽架底部安装有振动装置，底槽架的底部开设有漏液槽且底槽架的底面固定连接有引流槽板；本实用新型通过进料斗把物料排入到分离网架上，在振动作用下，把铸件与混杂有杂质、毛刺的抛光液分离，铸件经过出料条槽排出收集，抛光液经过漏液槽排出，从而实现对抛光清洗后的铸件分离作业，处理效果高，分离效率高，适用于批量抛光清洗的小铸件分离。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，特别涉及铸件抛光清洗后振动分离装置。

背景技术

铸件在抛光液中抛光清洗后，抛光液连带抛光产生的毛刺、杂质等会粘附在铸件表面，需要进行分离操作，目前的操作多是把铸件静置干燥，然后在进行分离，处理较慢，缺乏一种专用的铸件抛光清洗后分离装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供铸件抛光清洗后振动分离装置，通过进料斗把物料排入到分离网架上，在振动作用下，把铸件与混杂有杂质、毛刺的抛光液分离，铸件经过出料条槽排出收集，抛光液经过漏液槽排出，从而实现对抛光清洗后的铸件分离作业，处理效果高，分离效率高，适用于批量抛光清洗的小铸件分离，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：铸件抛光清洗后振动分离装置，包括底架，所述底架上部弹性连接有振动分离组件，振动分离组件包括底槽架，底槽架倾斜设置且高端固定连接有进料斗，底槽架的低端设有排料槽口，底槽架内沿着长度安装有分离网架，所述进料斗靠近分离网架的一侧出料条槽，底槽架底部安装有振动装置，底槽架的底部开设有漏液槽且底槽架的底面固定连接有引流槽板。

优选的，所述底架包括两侧的横梁，所述横梁之间通过连杆固定连接，所述横梁的底部固定连接多个支腿。

优选的，所述底槽架的底面两侧设有找平梁，所述找平梁通过多个不等长支杆与底槽架底面固定连接，找平梁与横梁之间弹性连接。

优选的，所述找平梁与横梁之间通过若干个高强弹簧固定连接，所述高强弹簧内设有伸缩件，所述伸缩件的上下端分别与找平梁和横梁固定连接。

优选的，所述分离网架包括若干个沿着底槽架长度方向设置的圆钢杆，所述圆钢杆沿着底槽架的宽度方向等间距分布，所述圆钢杆的底面固定连接多个间隔分布的支撑条，所述支撑条的两侧焊接有L板，所述L板与底槽架的两侧通过螺栓连接。

优选的，所述排料槽口位于分离网架下方且相对于底槽架向下倾斜设置。

优选的，所述出料条槽的最底侧与进料斗的底面平齐且出料条槽的最底侧不低于分离网架的顶面。

优选的，所述振动装置为振动电机。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过进料斗把物料排入到分离网架上，在振动作用下，把铸件与混杂有杂质、毛刺的抛光液分离，铸件经过出料条槽排出收集，抛光液经过漏液槽排出，从而实现对抛光清洗后的铸件分离作业，处理效果高，分离效率高，适用于批量抛光清洗的小铸件分离。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构一个视角立体示意图；

图2为本实用新型的整体结构另一个视角立体示意图；

图3为本实用新型的整体结构爆炸立体示意图；

图4为本实用新型的分离网架结构立体示意图。