[实用新型]一种全自动绕线机

说明书

本实用新型公开了一种全自动绕线机，包括,绕线机本体，绕线机本体一端外表面固定连接有支架：套接杆，套接杆位于支架的上端表面，用于对线圈进行缠绕；夹持组件，夹持组件位于套接杆环形外表面，通过设置夹持组件，使得在电磁铁通电状态下传动组件内部的推动锥沿着伸缩腔向下运动对夹持块进行挤压，通过该结构的相互配合可以对不同尺寸的线圈骨架进行固定，通过高度大于夹持块的夹持槽和倾斜设计的蓄力弹簧使得夹持块可以完成前后和上下运动对骨架的位置进行进一步固定，提高骨架的稳定性，提高绕线的精度，通过设置辅助夹紧组件，使得离心块在离心力的作用下向外围运动进一步增加电机线圈骨架的固定效果。

技术领域

本实用新型涉及线圈绕线技术领域，具体为一种全自动绕线机。

背景技术

全自动绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上。全自动绕线机是才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。

现有的绕线机在对变压器使用的线圈进行缠绕时大多数的夹具尺寸为固定尺寸，无法对不同的线圈骨架进行固定，在需要对不同尺寸的线圈骨架进行绕线时，需要将夹具拆下更换与之匹配尺寸的夹具，后经过调试后才能进行实际生产，费时费力。为此，我们提出一种全自动绕线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动绕线机，包括,绕线机本体，绕线机本体一端外表面固定连接有支架：

套接杆，套接杆位于支架的上端表面，用于对线圈进行缠绕；

夹持组件，夹持组件位于套接杆环形外表面，对不同大小的线圈骨架进行固定；

传动组件，传动组件位于套接杆内部，通过电力控制夹持组件的固定程度；

优选的，辅助夹紧组件，辅助夹紧组件位于套接杆环形外表面，且远离夹持组件的位置，通过离心力增加对线圈骨架的固定。

优选的，支架一端外表面固定连接有电机，电机的输出轴与套接杆固定连接，支架远离电机的一端固定连接有导电滑环，套接杆外表面固定连接有支撑板。

优选的，传动组件包括伸缩腔，伸缩腔开设在套接杆内部，伸缩腔内表面上端固定连接有复位弹簧，复位弹簧下端外表面固定连接有推动锥，推动锥为锥形结构设计，伸缩腔内表面下端固定连接有电磁铁，电磁铁余导电滑环电性连接。

优选的，夹持组件包括夹持槽，夹持槽开设我在伸缩腔内表面且贯穿套接杆外表面，夹持槽内部滑动连接有夹持块，夹持块余电磁铁之间固定连接有蓄力弹簧。

优选的，蓄力弹簧为倾斜结构设计。

优选的，夹持槽内表面设有导向滑块，夹持块外表面与导向滑块对应位置开设有导向槽，导向滑块插入导向槽内部。

优选的，夹持槽内表面开设有滑槽，导向滑块位于滑槽内部，滑槽余导向槽的投影为十字形结构设计，夹持槽的高度大于夹持块的高度。

优选的，辅助夹紧组件包括位移槽，位移槽开设在套接杆环形外表面，位移槽内部固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧远离位移槽的一端固定连接有离心块。

优选的，离心块的下端为倾斜结构设计。

本实用新型至少具备以下有益效果：