[实用新型]一种电机风扇叶片固定机构

说明书

本实用新型公开了一种电机风扇叶片固定机构，包括电机定子支架、电机钢轴和合金风扇，电机钢轴外部套装电机轴承组件和永磁体转子，电机钢轴外端部穿过合金风扇中心通孔，电机定子支架内腔安装轴承套，电机钢轴内端部固定于轴承套内，电机定子支架内腔形成风道，还包括定子绕组和电机引线PCB板，定子绕组安装于电机引线PCB板，定子绕组安装于电机定子支架内，本实用新型结构设计新颖，在传统的间隙配合方式和胶水固定的基础上，进一步加强风扇叶和钢轴的固定，形成二次加强固定，在不提高零部件的加工难度，且不增加复杂的生产工序，保证生产成本和效率的情况下，确保风叶和钢轴之间的牢靠固定永不脱落。

技术领域

本实用新型涉及电机风扇叶片固定技术领域，具体为一种电机风扇叶片固定机构。

背景技术

近年来，直流无刷高速电机在电吹风机产品上的应用，逐渐成为市场的主流产品，由于直流无刷电机的效率高，同时转速也很高，可达10-13万转/分钟(普通吹风机最高不超过2万转/分钟)，使得单位出风量大风压也大，配合一定功率的电发热体，使得吹头发用时更短，用户体验更好；同时直流变频高速电吹风机与普通吹风机相比，直流无刷电机的体积小、能效高、噪音低的特性，不仅有效的降低了整个电吹风的噪音，提高了产品电能效率，同时也使得产品体积进一步减小便于携带。

由铝合金制成的风扇叶经过同心钢轴固定在电机的转子上，风扇在电机的高速转动下产生风压通过风道向右侧高速流动，同时风扇叶会受到一个与风向反方向的压力，此压力会随着转速的提高而增大，在电机11万转时这个方向的力可达30牛作用在风扇叶片上；如若风扇叶和钢轴之间不能实现牢靠的固定，在产品使用中就会造成高速旋转的风扇叶脱离飞出，不仅造成产品损毁，甚至会对人身造成严重伤害。正常情况下风扇叶通过中心固定孔固定在电机的轴上(直径在3mm左右)，风扇叶的中心固定孔与钢轴之间有两种固定方式，过盈配合和间隙配合。

过盈配合安装时通常有两种方式，风扇经热油加温后产生的热胀进行安装，和直接冷压的方式安装。热油加温风扇(温度需要150摄氏度以上)安装方式：对部件过盈的加工尺寸要求严格，部件需要很精密加工，不仅操作工艺上操作难度大，而且效率极低；装配时完成后风扇还需要去油清洗，也会进一步降低生产效率，这样会造成产品的加工成本高，失去市场竞争力。冷压的安装方式；在常温下，把钢轴施压一定的垂直方向的压力，依靠机械压力把钢轴压进风扇的中心固定孔内，这种方式相对热油加温风扇的安装方式相对简单，但依然存在对部件的精密度要求较高，同时对钢轴进行施压时，会存在外力对钢轴的轻微弯曲，装配后会造成一定数量的钢轴在水平方向的不同心，结果就是造成整机震动较大，同时也会加快电机轴承的磨损，减短整个电吹风的使用寿命。

间隙配合安装时，在不借助其它特制安装工具的情况下，比较容易的把风扇安装在电机钢轴上，同时在安装结合处用特制的胶水进行固化处理，无论在部件加工，安装效率都优于过盈方式的所述的两种安装方式；但这种间隙安装方式的缺点在于，胶水本身的粘接牢固度和耐久度会直接影响到牢固程度，同时由于风扇和钢轴都属于机械加工制品，去油去污清洗后仍会有残留，这也会对风扇和钢轴的胶水粘接固定造成影响，因此仅靠胶水固定也并不能很完美的解决风扇叶和钢轴之间完全牢靠的固定，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机风扇叶片固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机风扇叶片固定机构，包括电机定子支架、电机钢轴和合金风扇，所述电机钢轴外部套装电机轴承组件和永磁体转子，所述电机钢轴外端部穿过合金风扇中心通孔，所述电机定子支架内腔安装轴承套，所述电机钢轴内端部固定于轴承套内。

优选的，本申请提供的一种电机风扇叶片固定机构，其中，还包括定子绕组和电机引线PCB板，所述定子绕组安装于电机引线PCB板，所述定子绕组安装于电机定子支架内。