[实用新型]一种静音多楔带覆合工装

说明书

本实用新型涉及静音多楔带制作技术领域，尤其涉及一种静音多楔带覆合工装。包括采用在主架一侧设置的涨紧装置，实现了将一种氨棉布稳定涨紧后，完整的覆合到设置在主辊的静音多楔带表面上，避免氨棉布体提前与静音多楔带粘连和重叠，影响制作质量，解决了氨棉布覆合良品率较低的问题；采用在主架上设置的覆合箱以及覆合箱上的出料辊，实现了将胶料或其他物料，通过覆合箱的整体向主辊方向移动，将物料从覆合箱内覆合到位于两主辊之间的静音多楔带带体表面上，通过出料辊将物料与静音多楔带带坯压实，确保覆合质量；采用在主架上设置的压料辊，实现了通过压料辊与主辊之间的挤压，将主辊上的静音多楔带覆合紧实，进一步确保了物料的覆合质量。

技术领域

本实用新型涉及静音多楔带制作技术领域，尤其涉及一种静音多楔带覆合工装。

背景技术

静音多楔带在覆合过程中，需要多楔带上多次覆合胶料以及氨棉布；在覆合过程中，首先需要确保氨棉布的稳定涨紧，在覆合到多楔带上过程中避免氨棉布的重叠和提前与多楔带粘连，保证氨棉布的覆合质量，其次还要确保胶料覆合到多楔带上时，平稳覆合，避免出现空包，影响胶料与同步带的覆合质量，最后还要确保多楔带多层覆合完成后，整体紧实，避免中部断层的出现。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种静音多楔带覆合工装，采用在主架一侧设置的涨紧装置，实现了将氨棉布稳定涨紧后，完整的覆合到设置在主辊的静音多楔带上，避免氨棉布体提前与静音多楔带粘连和重叠，影响制作质量，解决了氨棉布覆合良品率较低的问题；采用在主架上设置的覆合箱以及覆合箱上的出料辊，实现了将胶料或其他物料，通过覆合箱的整体向主辊方向移动，将物料从覆合箱内覆合到位于两主辊之间的静音多楔带上，通过出料辊将物料与静音多楔带压实，确保覆合质量；采用在主架上设置的压料辊，实现了通过压料辊与主辊之间的挤压，将主辊上的静音多楔带覆合紧实，进一步确保了物料的覆合质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括主架；所述主架一侧竖向设置有2根主辊；所述主架内设置有用于驱动主辊转动的电机；所述主辊的轴向一侧设置有用于套设氨棉布的涨紧装置；所述主架延伸至主辊的径向一侧设置有用于覆合物料的覆合箱；所述覆合箱底部设置有覆合滑轨；所述覆合箱通过底部覆合滑轨与主架沿垂直于主辊的方向滑动连接；所述覆合箱与主架之间设置有覆合气缸；所述覆合箱的上部靠近主辊一侧设置有平行于主辊的出料辊；所述主架延伸至主辊的径向上侧设置有压料机构；所述压料机构包括基板以及设置在基板中部的压料气缸；所述压料气缸的伸缩端设置有压料板；所述压料板靠近主辊一侧设置有平行于主辊的压料辊。

进一步优化本技术方案，所述涨紧装置包括支架；以及在支架上相对设置的两组卡爪；每组所述卡爪包括2根杆以及将2根杆端部固定的卡座；所述支架上设置有2个一级气缸；2个所述一级气缸的伸缩端相向设置；所述一级气缸的伸缩端固定有卡座；1个所述一级气缸的非伸缩端固定在支架上；1个所述一级气缸通过移动台设置在支架上；所述移动台通过一个二级气缸与支架可伸缩设置，所述卡座上设置有2个共线条形槽口；所述杆的端部通过螺母固定在槽口内，所述槽口与一级气缸伸缩方向垂直设置，所述支架以及移动台上设置有平行的一级滑轨，用于使在一级气缸伸缩端固定的卡座沿一级滑轨滑动，所述支架上还设置有二级滑轨，用于使设置在二级气缸伸缩端的移动台沿二级滑轨滑动，所述二级滑轨与一级滑轨平行设置，所述支架底部设置滑槽。

进一步优化本技术方案，所述主架底部靠近支架一侧设置有底部滑轨；所述支架底部的滑槽沿底部滑轨滑动设置；所述支架和主架之间设置有涨紧气缸；所述涨紧气缸的伸缩端与支架固定了连接；所述涨紧气缸的非伸缩端与主架固定连接。

进一步优化本技术方案，位于同一卡座上的2根杆之间间距大于主辊直径。

进一步优化本技术方案，所述出料辊设置在位于主辊平行方向一侧。

进一步优化本技术方案，所述压料板向上延伸穿过基板设置有定位柱；所述定位柱设置在压料气缸两侧。