[实用新型]一种兰炭余热和兰炭煤气锅炉综合能源利用的系统

说明书

本实用新型公开了一种将兰炭余热锅炉系统和兰炭煤气锅炉机组耦合在一起的兰炭余热和兰炭煤气锅炉综合能源利用的系统，包括兰炭煤气锅炉机组、炭化炉和兰炭余热锅炉系统，兰炭余热锅炉系统和兰炭煤气锅炉机组之间设置一套耦合与解耦阀门组，利用耦合与解耦阀门组实现两个系统的耦合运行和解耦独立运行。该系统建立在原有煤气锅炉的基础之上，系统相对简单、成本低廉，能够大幅度减少兰炭显热的浪费，降低兰炭尾气锅炉机组的发电能耗，提高兰炭生产过程中的能量利用率。

技术领域

本实用新型涉及煤化工行业能源综合回收利用领域，尤其涉及一种兰炭余热和兰炭煤气锅炉综合能源利用的系统。

背景技术

日益严峻的能源、环境压力促使各行业积极寻求节能降耗的措施，30·60政策的出台也督促工业向低能耗转型。目前兰炭生产过程中，兰炭产品出炉时温度高达700℃，基本采用湿熄焦，产生大量需要处理的污水，不仅耗费大量新水和电力，而且增加了运输和烘干成本，更重要的是，兰炭的大量显热被白白浪费而没有回收利用。余热锅炉能够有效利用兰炭显热并快速冷却兰炭，减少兰炭生产工艺中的水耗和污染。但由于兰炭温度较低，传热性能较差，余热锅炉产生的蒸汽参数较低，严重限制了其后续利用途径，低参数蒸汽发电效率过低，只能用于有限的工业用汽用热。

因此，开发一种更有效的兰炭显热利用系统对于兰炭企业的节能降耗和可持续发展意义重大。

实用新型内容

本实用新型针对现有兰炭余热利用过程中存在的技术问题，提出了一种将兰炭余热锅炉系统和兰炭煤气锅炉机组耦合在一起的兰炭余热和兰炭煤气锅炉综合能源利用的系统，该系统建立在原有煤气锅炉的基础之上，系统相对简单、成本低廉，能够大幅度减少兰炭显热的浪费，降低兰炭尾气锅炉机组的发电能耗，提高兰炭生产过程中的能量利用率。

本实用新型采用如下技术方案：

一种兰炭余热和兰炭煤气锅炉综合能源利用的系统，包括兰炭煤气锅炉机组、炭化炉和兰炭余热锅炉系统，兰炭余热锅炉系统安装于炭化炉尾部，包括蒸发器、省煤器、汽包、管式空预器及兰炭余热锅炉系统主汽管道，兰炭余热锅炉系统主汽管道连通蒸发器、省煤器和汽包；

兰炭煤气锅炉机组包括炉膛、锅炉受热面、汽轮机、凝汽器、低压加热器、除氧器和高压加热器，锅炉受热面换热产生的高参数蒸汽输送至汽轮机发电，汽轮机排汽至凝汽器冷却变为凝结水，再经低压加热器、除氧器和高压加热器后进入锅炉进行循环；炭化炉尾部通过管路连通炉膛，炭化炉中产生的兰炭尾气连通入炉膛内；

兰炭余热锅炉系统和兰炭煤气锅炉机组之间设置一套耦合与解耦阀门组，耦合与解耦阀门组包括阀门A、阀门B、阀门C、阀门D和阀门E，

阀门A连接于连通兰炭余热锅炉系统主汽管道和凝汽器后的兰炭煤气锅炉机组主汽管道的管路上，阀门B连接于凝汽器后的兰炭煤气锅炉机组主汽管道上，阀门C连接于连通除氧器和兰炭余热锅炉系统主汽管道的管路上，阀门D连接于连通低压加热器和兰炭余热锅炉系统主汽管道的管路上，阀门E连接于兰炭余热锅炉系统主汽管道上。

作为优选，所述炭化炉位于省煤器底部设置刮板机和推焦机，刮板机和推焦机将初步冷却后的兰炭推入料斗中堆积沉降。

作为优选，所述管式空预器布置于炭化炉尾部的料斗中，送风机连通管式空预器，并通过管式空预器连通炭化炉。送风机将空气送入管式空预器内，将料斗中堆积沉降的兰炭进一步冷却，产生的热空气送入炭化炉炼焦，提高燃烧效率，降低炭化炉的能耗。

作为优选，所述兰炭余热锅炉系统内设置一套独立冷却水系统，冷却水系统包括旁路阀门、板式换热器、冷却水塔，冷却水系统并联于兰炭余热锅炉系统主汽管道上，兰炭余热锅炉系统主汽管道上设置主路阀门。

作为优选，所述炭化炉尾部连通炉膛的管路上连接有兰炭尾气冷却除尘系统。