[实用新型]变压器硅钢片叠片工装

说明书

变压器硅钢片叠片工装，包括支撑夹紧座和定位装置，支撑夹紧座由横向放置担和竖向放置担组成矩形框架，中置放置担置于矩形框架中，横向放置担上用于放置组成硅钢片的横向硅钢片，竖向放置担用于放置组成硅钢片的竖向硅钢片，中置放置担上用于放置组成硅钢片的中置硅钢片，定位装置嵌于支撑夹紧座底部并与其底部定位配合，定位装置上设有与硅钢片的定位孔位置对应的定位杆，定位杆穿出支撑夹紧座。通过定位装置与硅钢片上的定位孔进行定位配合，实现对硅钢片位置的精准定位，通过将硅钢片放置在支撑夹紧座以及定位装置与支撑夹紧座的配合使得硅钢片叠加完成后可以即刻开始后续作业，而定位装置可以抽出继续用于下一个变压器的制作。

技术领域

本实用新型涉及变压器制造技术领域，特别是一种变压器硅钢片叠片工装。

背景技术

硅钢片是变压器内铁芯的重要组成部分，通过将多个横向和纵向的硅钢片进行依次叠加后形成三根相线直立的“铁芯”，而横向和纵向的硅钢片通过依次叠加形成嵌合，并通过在三根直立的“铁芯”外涂上绝缘漆使其紧密结合，三相的一次和二次绕组在“铁芯”外形成螺旋回路。

如图5中所示，硅钢片每层分为横向的两根硅钢片和竖向的三根硅钢片，其边缘呈45度角，竖向硅钢片中置的一根上限两端呈箭头状与上下两根横向的硅钢片嵌合，在实际的制造中，硅钢片的叠片通常先通过V型块工作对竖向硅钢片正中的一根上下箭头先进行定位，然后根据上下箭头的位置定位上下两根横向的硅钢片位置，再根据横向硅钢片两侧边角确定其余两根竖向硅钢片位置，通过人工依次进行多层的逐层叠加，这样叠加的过程需要多次进行位置校正，效率低，成型准确度堪忧，需要能够快速进行硅钢片叠片的装置或设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种变压器硅钢片叠片工装，能够对方便地进行变压器硅钢片的叠片操作。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

变压器硅钢片叠片工装，其特征是：包括支撑夹紧座和定位装置，支撑夹紧座由横向放置担和竖向放置担组成矩形框架，中置放置担置于矩形框架中，横向放置担上用于放置组成硅钢片的横向硅钢片，竖向放置担用于放置组成硅钢片的竖向硅钢片，中置放置担上用于放置组成硅钢片的中置硅钢片，定位装置嵌于支撑夹紧座底部并与其底部定位配合，定位装置上设有与硅钢片的定位孔位置对应的定位杆，定位杆穿出支撑夹紧座。

上述的横向放置担、竖向放置担和中置放置担由板材组成框架，框架下方板材伸出形成定位装置嵌槽，定位装置嵌槽形状及位置与定位装置相对应。

上述的横向放置担的两端设有延伸的夹紧延伸槽，夹紧延伸槽上设有底座固定孔。

上述的位于下方的横向放置担底部设有安装定位孔，安装定位孔用于与变压器底座固定连接。

上述的横向放置担上设有横向布置的定位杆穿孔，竖向放置担和中置放置担上设有纵向布置的定位杆穿孔。

上述的定位装置由横向定位块和纵向定位块组成矩形定位框架，中置定位块置于矩形定位框架中，横向定位块上设有横向布置的定位杆，纵向定位块及中置定位块上设有纵向布置的定位杆。

上述的硅钢片由横向硅钢片、竖向硅钢片和中置硅钢片组成，横向硅钢片上设有与横向定位块上定位杆位置对应的定位孔，竖向硅钢片和中置硅钢片上分别设有与纵向定位块和中置定位块上定位杆位置对应的定位孔。

本实用新型提供的一种变压器硅钢片叠片工装，通过定位装置与硅钢片上的定位孔进行定位配合，实现对硅钢片位置的精准定位，通过将硅钢片放置在支撑夹紧座以及定位装置与支撑夹紧座的配合使得硅钢片叠加完成后可以即刻开始后续作业，而定位装置可以抽出继续用于下一个变压器的制作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；