[实用新型]一种磁材切削总成

说明书

本实用新型涉及一种切削总成，尤其是一种磁材切削总成，包括：夹紧装置；空心钻头，所述空心钻头上设有切削通孔，所述空心钻头安装在所述夹紧装置上；及清屑装置，所述清屑装置包括清屑杆和伸缩装置，所述伸缩装置安装在所述夹紧装置或刀架上，且与所述清屑杆连接，所述清屑杆还活动插在所述切削通孔内。本实用新型提供的一种磁材切削总成通过空心钻头进行钻孔，切削量少、切屑速度快，产生的切屑少，并通过清屑装置去除位于切削通孔内的芯体，方便自动化切屑。并通过内部注入冷却液进行冷却，冷却效果好，保证了切屑质量和连续稳定的工作周期。

技术领域

本实用新型涉及一种切削总成，尤其是一种磁材切削总成。

背景技术

现有的磁材主要采用麻花钻头钻孔，麻花钻头钻孔时切削量大，产生的切屑较多，所需的切削时间长，为了顺畅的排屑需要控制进刀速度，进一步导致整体的切削时间变长。由于磁材属于脆性材料，因此钻孔时若排屑不及时容易涨裂磁材，产生废品，因此很难提升切削速度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够有效提高切屑速度的一种磁材切削总成一种磁材切削总成，具体技术方案为：

一种磁材切削总成，包括：夹紧装置；空心钻头，所述空心钻头上设有切削通孔，所述空心钻头安装在所述夹紧装置上；及清屑装置，所述清屑装置包括清屑杆和伸缩装置，所述伸缩装置安装在所述夹紧装置或刀架上，且与所述清屑杆连接，所述清屑杆还活动插在所述切削通孔内。

优选的，所述夹紧装置包括：夹紧套，所述夹紧套安装在所述刀架上，所述夹紧套上设有夹紧孔，所述夹紧孔的端部设有夹紧锥孔；夹爪，所述夹爪活动插在所述夹紧套内，所述夹爪的一端设有夹紧锥面，所述夹紧锥面与所述夹紧锥孔相对设置；及夹紧螺母，所述夹紧螺母安装在所述夹爪的另一端；所述空心钻头插在所述夹爪的一端，所述夹紧螺母用于拉紧所述夹爪使所述夹紧锥孔压紧在夹紧锥面上，夹紧所述空心钻头。

进一步的，还包括夹紧座，所述夹紧座安装在所述刀架上，所述夹紧座上设有注油孔，所述注油孔与所述夹紧套上的加油孔相通，所述加油孔与所述夹紧孔相通。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定在所述刀架上，且与所述清屑杆连接。

优选的，还包括冷却装置，所述冷却装置包括：冷却座，所述冷却座安装在所述刀架上，且位于所述夹紧装置与所述清屑装置之间，所述冷却座上设有冷却孔；冷却连接套，所述冷却连接套的一端活动插在所述冷却孔内，另一端与所述夹紧装置连接；及冷却接头，所述冷却接头安装在所述冷却座上，且与所述冷却孔相通，用于引入冷却液，冷却液通过冷却孔和冷却连接套进入所述空心钻头的切削通孔内。

进一步的，还包括密封圈，所述密封圈固定在所述冷却孔内，所述冷却连接套活动插在所述密封圈上。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种磁材切削总成通过空心钻头进行钻孔，切削量少、切屑速度快，产生的切屑少，并通过清屑装置去除位于切削通孔内的芯体，方便自动化切屑。并通过内部注入冷却液进行冷却，冷却效果好，保证了切屑质量和连续稳定的工作周期。

附图说明

图1是一种磁材切削总成的结构示意图；

图2是一种磁材切削总成的剖视图；

图3是夹爪的结构示意图；

图4是一种磁材切削总成安装在刀架上的示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1至图4所示，一种磁材切削总成，包括夹紧装置、空心钻头81和清屑装置。