[实用新型]一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置

说明书

本实用新型公开了一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置，包括壁槽、支撑件、门套、第一压条、第二压条、盖板、门框和档条；装配门套时，壁槽的底部平面分别放置在门洞的两侧垂直面和顶部面；支撑件扣合于门套的第四构件内，用于调节门套与门洞的顶部水平和垂直度，盖板的卡臂扣入第一压条的凹槽形成门套模块组；装配门框时，由第八构件和第九构件焊接而成门扇门框，隔热防火玻璃分别置于门框的两侧，与门框的第九构件的“L”形接触处贴有防火密封条，盖板的卡臂扣入第一压条的凹槽形成门框模块组。本实用新型在防火性能、强度、隔音效果方面更加优良，同时具有后期拆装更新、保养维护、重复利用更加方便的特点。

技术领域

本实用新型属于防火玻璃门扇和门套技术领域，具体涉及一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置。

背景技术

在建筑室内防火门技术领域，防火玻璃门具有防火安全的同时，比传统的钢面板防火门更为美观、通透明亮，越来越受人们喜爱，市场的前景也非常广阔。根据建筑室内区域的防火要求，分为甲级、乙级等。

目前现有的技术存在结构门套和结构门扇的装配设计思路问题，被传统的生产工艺和安装方法所限制。例如，结构门套通常为一体成型的单一钢制结构，安装方法仍然采用预置门套于门洞，然后填充、修补门套和门洞之间的间距或缝隙。这种方法仅仅考虑了“装”，且需二次修补施工，并没有考虑后期拆装更新、保养维护、重复利用等功能。又例如，防火玻璃门扇采用传统的“断桥式”镶框门窗结构或单侧“抵压式”的安装方法。按照放火玻璃门的耐火、隔热等级，当采用较厚的双玻隔热性防火玻璃门时，更受到其设计结构的限制，门扇钢框不具备安装多种不同的耐火、隔热等级较厚的防火玻璃，结构缺乏灵活性和良好的隔音性能。且钢框门扇的框体四周边宽尺寸通常较大，更显得“笨重”，在美观性上有一定的缺陷。符合时代发展需要的“装配式”解决方案是必然的趋势。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置，所述装置包括壁槽、支撑件、门套、第一压条、第二压条、盖板、门框和档条；

所述壁槽为横截面类似“U”形的型材，型材底剖对称设有两凹槽；

所述支撑件为剖面类似“弓”字形的型材，支撑件上下两端对称，一侧开口，另一侧有一方形凹槽；方形凹槽用于实现支撑件与门套扣合连接；

所述门套由第三构件和第四构件焊接而成；所述第三构件为截面对称的型材，所述第四构件为多处折弯的型材，所述第三构件的两端恰好可以嵌入第四构件的两端；

所述第一压条为截面类似“L”字形的型材，竖直段中部有一U形凹槽，水平段底部设有若干圆形螺丝孔；

所述第二压条为中部有槽的型材，槽底部设有若干圆形螺丝孔，槽两侧一平面短于另一平面；

所述盖板主体为平面，平面一侧延伸出两个对称的卡臂；

所述门框由第八构件和第九构件焊接而成；所述第八构件为对称“U”字型型材，中部有弯折槽；所述第九构件为对称“U”字型型材；所述第八构件和第九构件贴合后两端贴合，实现焊接；

所述档条为多次弯折的型材，所述档条两端面处于同一平面；

装配门套时，壁槽的底部两凹槽内贴防火密封条，壁槽的底部平面分别放置在门洞的两侧垂直面和顶部面，由第一螺丝固定；支撑件扣合于门套的第四构件内，由第一螺丝固定后支撑件部分扣入壁槽内，用于调节门套与门洞的顶部水平和垂直度，第一压条分别置于门套两侧由螺丝连接固定，盖板的卡臂扣入第一压条的U形凹槽形成门套模块组；