[实用新型]一种电芯及电芯模组

说明书

本实用新型公开了一种电芯及电芯模组，涉及动力电池技术领域，本实用新型的电芯，包括壳体、设置在壳体内的极芯组以及设置在壳体上的正极极耳和负极极耳，正极极耳和负极极耳分别与极芯组电连接，壳体上设有注液口和密封钉，密封钉与注液口相互配合连接。本实用新型提供的电芯，密封钉和注液口之间相互配合连接，安装后在焊接的过程中，密封钉不会因焊接变形而失去密封作用，能够提高焊接的稳定性，使得上述电芯具有良好的密封性。

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，具体而言，涉及一种电芯及电芯模组。

背景技术

随着现代社会的发展，手机、摄像机、笔记本电脑等移动设备有了越来越广泛的应用，运用其中的循环充电电池(如长方体锂离子电池)的需求也普遍增加。电解液是电池电芯中离子传输的载体，在电芯正负极之间起到传导电子的作用，是电池获得高电压，高比能等优点的保证。

目前，电芯的壳体常见结构是在顶盖板上开设注液孔，用来注入电解液，然后采用密封钉密封。然而，现有的电芯密封钉在与注液孔焊接固定时，密封钉会受力产生一定的形变，从而焊接失效，密封钉失去原有功能，导致电芯密封受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯及电芯模组，其具有良好的密封性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种电芯，其包括壳体、设置在壳体内的极芯组以及设置在壳体上的正极极耳和负极极耳，正极极耳和负极极耳分别与极芯组电连接，壳体上设有注液口和密封钉，密封钉与注液口相互配合连接。

可选的，作为一种可实施的方式，注液口包括支撑部和连通支撑部和壳体内部的注液部，密封钉包括固定部和与固定部连接的密封部，支撑部与固定部相互配合且焊接连接，注液部与密封部过盈配合。

可选的，作为一种可实施的方式，支撑部的内壁包括相互连接的第一导向部和第二导向部，固定部的外壁包括相互连接的第一配合部和第二配合部，第一配合部与第一导向部配合连接，第二配合部与第二导向部配合连接。

可选的，作为一种可实施的方式，第一导向部包括第一导向面，第二导向部包括第一支撑平面，注液部的端部位于第一支撑平面上，第一配合部包括第二导向面，第二配合部包括第二支撑平面，第二支撑平面与密封部的外壁连接，第一导向面与第二导向面相互配合且焊接连接，第一支撑平面和第二支撑平面相互贴合。

可选的，作为一种可实施的方式，第一导向部包括第一焊接面，第二导向部包括导向锥面，导向锥面与注液部的端部连接，第一配合部包括第二焊接面，第二配合部包括圆锥面，圆锥面与密封部的外壁连接，第一焊接面和第二焊接面相互配合且焊接连接，导向锥面与圆锥面相互配合。

可选的，作为一种可实施的方式，注液部的内壁呈圆柱形，密封部呈工字型，密封部包括依次连接的第一密封部、第二密封部和第三密封部，第一密封部与固定部固定连接，第一密封部的直径小于注液部的直径，第三密封部的直径大于注液部的直径。

可选的，作为一种可实施的方式，注液部的内壁呈圆柱形，密封部的外壁呈球形。

可选的，作为一种可实施的方式，固定部的表面设有应力孔，应力孔的高度为密封钉高度的70％～90％。

可选的，作为一种可实施的方式，固定部的表面设有封合层，封合层的表面与壳体的表面平齐。

可选的，作为一种可实施的方式，壳体呈长方体，正极极耳和负极极耳分别位于壳体相对的两侧，正极极耳上设有正极极盖，负极极耳上设有负极极盖，壳体上还设有多个安全阀，多个安全阀沿壳体的长度方向间隔设置。

一种电芯模组，其包括多个上述任意一项的电芯。

本实用新型实施例的有益效果包括：