[实用新型]一种酒瓶浸釉系统

说明书

本实用新型公开了一种酒瓶浸釉系统，包括进料组件、浸釉组件、滴料组件和擦底组件；进料组件与浸釉组件连接，所述滴料组件设在所述擦底组件和所述浸釉组件之间，所述浸釉组件用于对待上釉的陶瓷瓶进行上釉，所述滴料组件用于对上釉后的陶瓷瓶进行滴釉，所述擦底组件对陶瓷瓶上底部位置的多余的液进行去除；通过本方案，将上釉的各个工序和步骤整合到一条生产线上进行作业，极大的节省了人力资源，同时极大提升了陶瓷瓶上釉的效率和良品率，本方案同时对多余的釉液进行回收，一定程度上可以降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷酒瓶制备领域，尤其是一种酒瓶浸釉系统。

背景技术

白酒类产品通常采用陶瓷瓶来进行灌装售卖，以此延长和保护白酒的风味

陶瓷酒瓶为了美观和密封性的考虑，通常会对陶瓷瓶进行上釉处理，现有技术中，对于陶瓷瓶上釉的步骤大多数是采用分散式独立的装置和步骤进行上釉，这会极大的影响陶瓷酒瓶的制备效率，同时也会对于人力资源进行浪费。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对上述问题，提供一种酒瓶浸釉系统，解决了现有技术中对于陶瓷酒瓶上釉效率低，且浪费人力资源的问题。

本实用新型是通过下述方案来实现的：

一种酒瓶浸釉系统，包括进料组件、浸釉组件、滴料组件和擦底组件；进料组件与浸釉组件连接，所述滴料组件设在所述擦底组件和所述浸釉组件之间，所述浸釉组件用于对待上釉的陶瓷瓶进行上釉，所述滴料组件用于对上釉后的陶瓷瓶进行滴釉，所述擦底组件对陶瓷瓶上底部位置的多余的液进行去除。

基于上述一种酒瓶浸釉系统，所述进料组件包括进料传送带、定位器、进料电机和进料支架，所述进料传送带套通过转轮与进料电机连接，所述进料支架设置在进料组件的下端位置，所述定位器设置在进料传送带的入口端和出口端。

基于上述一种酒瓶浸釉系统，所述浸釉组件包括四臂机械手和盛釉槽，所述盛釉槽设在四臂机械手的一个侧面位置处，所述四臂机械手包括夹持机构、升降机构、转动机构和底座；所述转动机构设置在底座上，所述夹持机构设置在升降机构上，所述升降机构设置在转动机构上，在转动机构的动作下，带动升降机构和夹持机构进行整体转动。

基于上述一种酒瓶浸釉系统，所述夹持机构包括夹持电机、转动轴、夹持底座、夹持块；所述夹持电机通过齿轮与转动轴连接，所述夹持块与转动轴连接，在转动轴的转动下，能够带动夹持块在夹持底座上相互远离或靠近。

基于上述一种酒瓶浸釉系统，所述升降机构包括升降气缸和升降连接板；所述升降气缸设置在转动机构上，所述升降连接板设置在升降气缸的输出端，所述升降连接板与夹持机构连接。

基于上述一种酒瓶浸釉系统，所述转动机构包括转动电机、转动座和固定底座；所述转动座与所述固定底座转动连接，所述转动电机的输出端与转动座连接，所述转动电机能够带动转动座在固定底座上进行转动。

基于上述一种酒瓶浸釉系统，所述滴料组件包括滴料底座、第一接料槽、滴料传送带和滴料电机；所述第一接料槽设置在滴料传送带下侧位置，所述滴料电机和滴料传送带设置均与滴料底座连接，所述滴料传送带通过转筒与滴料电机连接。

基于上述一种酒瓶浸釉系统，所述第一接料槽的覆盖面积不小于滴料传送的覆盖面积，所述第一接料槽的底部设置有排液阀。

基于上述一种酒瓶浸釉系统，所述擦底组件包括四臂机械手、擦底机和差速擦脚带；所述擦底机和差速擦脚带分别设置在四臂机械手相邻的2个侧面。

基于上述一种酒瓶浸釉系统，所述差速擦脚带包括第一电机、第二电机、第一传送带、第二传送带、第二接料槽和擦脚底架；所述第一传送带通过转轮与第一电机连接，所述第二传送带通过转轮与第二电机连接，所述第二接料槽设置在第一传送带和第二传送带下；所述第一传送带和第二传送带相邻设置形成对于一个陶瓷瓶的运输带。