[实用新型]一种牙膏自动贴标机

说明书

本实用新型涉及牙膏贴标技术领域，且公开了一种牙膏自动贴标机，包括底部机箱和步进电机，所述底部机箱的顶部固定连接有传动架，所述传动架的一侧安装有步进电机，所述传动架右侧顶端的内部转动套接有双向丝杠，所述双向丝杠外部的两侧螺纹套接有限位支架，所述限位支架的内部转动套接有转轴组。该牙膏自动贴标机，转动联动轴短螺杆外部螺母，使联动轴和立架变为活动状态，通过螺母将联动轴的高度调节到指定的位置，接着转动支撑架，通过螺纹杆的限位，使得支撑架在螺纹杆的外部进行横向调节的同时进行角度的翻转，由此确保了支撑架底部的侧标传感器可以更加贴近标签纸，提高了测标传感器的感应精度，确保了牙膏标签贴合的精准度。

技术领域

本实用新型涉及牙膏贴标技术领域，具体为一种牙膏自动贴标机。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，而牙膏在生产包装的过程中，同样需要使用到自动贴标机，将标签贴在牙膏壳体的外部。

目前市场上大多数针对于牙膏的自动贴标机，其通常采用平面贴标机对牙膏的壳体进行贴标，这种平面贴标机在对牙膏贴标前，首先需要对其测标传感器进行调节，以确保其检测的精准性，但是传统的平面贴标机的测标传感器仅能进行纵向的调节，难以进行横向的调节和角度翻转的调节，并且这种针对于牙膏壳体进行贴标的过程中，由于牙膏其自身属于半流体状态，当牙膏灌注进壳体内后受到贴标机的压合会导致牙膏壳体发生变形，为此我们提出一种牙膏自动贴标机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牙膏自动贴标机，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种牙膏自动贴标机，包括底部机箱和步进电机，所述底部机箱的顶部固定连接有传动架，所述传动架的一侧安装有步进电机，所述传动架右侧顶端的内部转动套接有双向丝杠，所述双向丝杠外部的两侧螺纹套接有限位支架，所述限位支架的内部转动套接有转轴组，所述限位支架左侧的内部转动套接有导向板，所述底部机箱的顶部转动套接有长螺杆，所述长螺杆的外部螺纹套接有后支架，所述后支架的一侧固定连接有正面支板，所述正面支板的顶部固定连接有立架，所述立架的内部滑动套接有联动轴，所述联动轴的一侧固定连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的外部螺纹套接有支撑架，所述支撑架的底部安装有测标传感器。

优选的，所述步进电机输出轴的外部传动套接有传动带，所述传动带位于传动架内腔的顶部，所述传动带位于限位支架的下方。

优选的，左侧所述传动架的顶部固定连接有限位杆，两组所述限位支架滑动套接在限位杆的外部。

优选的，所述正面支板的正面传动套接有传动辊组，所述联动轴与螺纹杆相对的一侧设有短螺杆，且短螺杆的外部滑动套接有垫片。

优选的，所述底部机箱顶部位于正面支板的右侧安装有操作面板，所述传动架的正面设有急停开关。

优选的，所述底部机箱顶部位于长螺杆的两侧固定连接有直杆，所述长螺杆底端的外部固定套接有六角转柄。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该牙膏自动贴标机，通过在正面支板顶部固定连接的立架，当本装置需要调节支撑架底部的测标传感器时，首先转动联动轴短螺杆外部的螺母，使得联动轴和立架变为活动状态，并通过螺母将联动轴的高度调节到指定的位置，接着转动支撑架，通过螺纹杆的限位，使得支撑架在螺纹杆的外部进行横向调节的同时进行角度的翻转，由此确保了支撑架底部的侧标传感器可以更加贴近标签纸，提高了测标传感器的感应精度，确保了牙膏标签贴合的精准度。