[实用新型]一种有效处理仪表气含水量的预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种有效处理仪表气含水量的预处理装置，包括处理罐体，处理罐体的左端面内侧开设有进气孔，右端面内侧下方与进气孔对称的位置开设有排水孔，右端面内侧上方开设有排气孔，处理罐体的内侧纵向固定连接有固定隔板，固定隔板一侧与处理罐体的左端面之间固定连接有集气罩，集气罩的上方，处理罐体的左端面内侧和固定隔板的一侧均固定连接有固定挡板，固定挡板的底端面固定连接有多个且呈均匀等间距分布的集水杆，位于固定隔板上的固定挡板与固定隔板的连接侧固定连接有集水挡板，固定隔板的内侧上方连通有通气管。在使用时，可有效增加仪表气流通的行程，能够有效的处理仪表气中的水汽，可满足化工厂使用需求，值得推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及仪表气含水量预处理技术领域，具体涉及一种有效处理仪表气含水量的预处理装置。

背景技术

仪表气在一般化工企业里指用于气动执行机构(气动阀门的执行器、气缸等)的驱动气源，气源质量是否稳定达标直接影响到装置仪表的安全运行及稳定调节，是整个装置安全生产的保障，一旦气源出现问题，会导致仪表调节失灵，仪表失控，装置停车，用作仪表气的仪表空气，其质量要求非常高，要保证无油、无尘，还要进行除水，使其中水分小于300PPM以下，因此需要用到仪表气含水量预处理装置。

现有工厂中使用的仪表气，是由仪表空气干燥站进行的仪表气干燥，然后将处理后的仪表气用管道通向各个工段，此种方式缺陷明显，尤其是干燥剂长期使用后会失效，后期的更换维修成本较高，不符合车间的使用需求，所以需要一种有效处理仪表气含水量预处理装置，以便于仪表气含水量达到车间需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种有效处理仪表气含水量的预处理装置，有效增加仪表气流通的行程，能够有效的处理仪表气中的水汽，满足化工厂的使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有效处理仪表气含水量的预处理装置，包括处理罐体1，其中，所述处理罐体1的左端面内侧开设有进气孔2，所述处理罐体1的右端面内侧下方与进气孔2对称的位置开设有排水孔3，所述处理罐体1的右端面内侧上方开设有排气孔4，所述处理罐体1的内侧纵向固定连接有固定隔板5，所述固定隔板5一侧与处理罐体1的左端面之间固定连接有集气罩6，所述集气罩6的上方，所述处理罐体1的左端面内侧和固定隔板5的一侧均固定连接有固定挡板7，所述固定挡板7的底端面固定连接有集水杆8，所述集水杆8的个数为多个且呈均匀等间距分布，位于固定隔板5上的固定挡板7与固定隔板5的连接侧固定连接有集水挡板9，所述固定隔板5的内侧上方连通有通气管10。

进一步的，位于固定隔板5上的所述固定挡板7的内侧开设有带单向阀门且呈阵列分布的通水孔。

进一步的，所述通气管10的内侧通过连接架固定连接有引气机11。

进一步的，所述处理罐体1的顶端面内侧纵向固定连接有固定支板12，所述固定支板12的一侧与固定隔板5之间固定连接有多个连接板13，且多个所述连接板13的内侧开设有连接孔。

进一步的，所述固定隔板5的内侧连通有排水管14，所述排水管14的内侧固定连接有支撑架15，所述支撑架15的一侧固定连接有强力弹簧16，所述强力弹簧16的另一端固定连接有挡水球17。

进一步的，所述挡水球17的直径尺寸与排水管14的内径尺寸相匹配，且所述挡水球17贴合滑动连接于排水管14。

进一步的，所述固定挡板7的个数为多个，且所述固定挡板7呈倾斜设置。

进一步的，所述固定挡板7的倾斜角度为45°。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：