[实用新型]一种用于离心泵双端面机械密封静环的安装工具

说明书

本实用新型公开了一种用于离心泵双端面机械密封静环的安装工具，包括手柄、导向杆、限位挡板、滑锤、压板、缓冲板、锁母；导向杆的一外螺纹端穿过限位挡板的中部孔与手柄的内螺纹螺纹连接；导向杆贯穿滑锤的中空腔，且在导向杆与滑锤的中空腔之间形成滑动间隙；压板位于滑锤的下端；缓冲板的尺寸及形状与压板相同，且位于压板下方；缓冲板的下方与机械密封静环接触；锁母的内螺纹与穿出滑锤下端锤头、压板及缓冲板的导向杆的外螺纹螺纹连接。本实用新型的工具，结构简单，操作方便，解决了普通方法进行静环安装更换时存在受力不均、安装水平不达标，进而导致机械密封静环破损、安装不到位，缩短离心泵运行周期，增加离心泵检修频次的问题。

技术领域

本实用新型涉及辅助安装离心泵双端面机械密封静环技术领域，具体涉及一种用于离心泵双端面机械密封静环的安装工具。

背景技术

离心泵双端面机械密封静环安装工具较少，有杠杆压入式、螺栓压板紧固式，这些安装工具适用范围具有局限性，不适用每一种离心泵机械密封静环安装。目前在生产装置内进行机械密封静环安装大多使用橡皮锤、四氟棒敲打机械密封静环将静环安装到静环座上。这种方法安装机械密封静环时因橡皮锤和四氟棒的结构、尺寸限制，会存在受力不均、安装水平不达标的问题，造成机械密封静环破损，静环安装不到位，缩短了离心泵的运行周期，增加了离心泵的检修频次。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于离心泵双端面机械密封静环的安装工具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于离心泵双端面机械密封静环的安装工具，包括手柄1、导向杆2、限位挡板3、滑锤4、压板5、缓冲板6、锁母7；

所述手柄1的端部设有内螺纹，所述限位挡板3为中部带孔的圆板，所述导向杆2为两端设有外螺纹的圆形杆状结构，且两端外径小于中部的外径，所述导向杆2的一外螺纹端穿过限位挡板3的中部孔与手柄1的内螺纹螺纹连接；

所述滑锤4包括一体成型的上端把手和下端锤头，且上端把手的外径小于下端锤头的外径，所述滑锤4内部为中空腔，所述导向杆2贯穿滑锤4的中空腔，且在导向杆2与滑锤4的中空腔之间形成滑动间隙，所述滑动间隙为0.3～0.6mm；所述滑锤4下端锤头与压板5接触；

所述压板5为中间带孔的圆板，所述圆板外圈直径与机械密封静环8直径相同；所述圆板内圈根据穿出滑锤4下端锤头的导向杆2的外螺纹端加工；

所述缓冲板6的尺寸及形状与压板5相同，位于压板5的下方；所述缓冲板6的下方与机械密封静环8接触；

所述锁母7为带有两个小孔的圆形结构，所述锁母7的内螺纹与穿出滑锤4下端锤头、压板5及缓冲板6的导向杆2的外螺纹螺纹连接，所述两个小孔内设有内螺纹，通过螺钉锁紧缓冲板6和压板5。

进一步的，所述手柄1端部的内螺纹与其螺纹连接的导向杆2的外螺纹为M12～M18；所述手柄1的材质为20#钢。

进一步的，所述导向杆2中部外径为14～20mm；所述导向杆2的材质为45#钢；所述导向杆2的长度根据滑锤4的长度而定，确保滑锤4在导向杆2上的往复滑动距离在100～200mm之间。

进一步的，所述限位挡板3的外径与滑锤4上端把手外径相同为40～60mm。

进一步的，所述滑锤4的中空腔直径为18～20mm；滑锤4下端锤头的外径为50～80mm；所述滑锤4的材质为45#钢。

进一步的，所述压板5外圈直径为50～100mm，所述压板5的材质为45#钢。

进一步的，所述缓冲板6的材质为橡胶。

进一步的，所述锁母7上两个小孔的直径为5～8mm，所述锁母7的材质为45#钢。