[实用新型]一种阀体密封弹簧腔结构

说明书

本实用新型是一种阀体密封弹簧腔结构，包括：阀体；弹簧座；弹簧；阀座；密封圈，其将阀体、阀座密封连接；弹簧座一端外壁开设有多个第一外环隙槽；阀座一端内壁开设有多个第二内环隙槽；阀座内圈设置有第二内环隙槽，与之相对应的弹簧座端部外壁开设有第一外环隙槽；第二内环隙槽、第一外环隙槽呈错开设置；当固体颗粒进入至弹簧座、阀座的间隙处时，依次经过交错的第二内环隙槽、第一外环隙槽，这样一来增加了固体颗粒运动路程，此外，固体颗粒滞留在第二内环隙槽、第一外环隙槽内，当固体颗粒达到一定数量时，此时固体颗粒起到密封作用，防止其他固体颗粒进入至弹簧腔内，保证弹簧腔的密封性，防止弹簧因固体颗粒而损坏。

技术领域

本实用新型涉及球阀，特别是一种阀体密封弹簧腔结构。

背景技术

用于煤气化渣水、黑灰水工况的固定球球阀，介质为固液两相的含固颗粒工况，并具有腐蚀性。目前的阀座弹簧补偿结构的保护大多采用橡胶O型圈来实现，在介质温度和压力交变的工况条件下，橡胶在3个月左右就很快老化，弹簧腔完全开放，含固颗粒侵入弹簧腔，失去对弹簧腔的保护功能。并且橡胶老化后变硬，拆解维护阀门时弹簧座很难拆卸。如存在弹簧腔保护失效的隐患，如果弹簧失效，将失去弹性补偿功能，导致阀门爬行、卡涩、抱死等故障，严重情况下将导致装置跳出、爆炸等危险。

综上，如何防止固体颗粒进入至弹簧腔内成为了本领域研究人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何防止固体颗粒进入至弹簧腔内；

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型是一种阀体密封弹簧腔结构，包括：阀体；弹簧座，其设置在所述阀体的进口或出口处；弹簧，其穿过所述弹簧座的支耳，其端部分别与所述阀体、阀座支架相抵；阀座，其一端与阀芯相抵，其另一端与所述阀座支架相抵；密封圈，其将所述阀体、阀座密封连接；所述弹簧座一端外壁开设有多个第一外环隙槽；所述阀座一端内壁开设有多个第二内环隙槽；其中，所述第二内环隙槽与所述第一外环隙槽呈错开设置；

在本方案中，弹簧座、阀体、阀座支架之间形成弹簧腔，弹簧腔内设置有弹簧，在弹簧推力的作用下，经阀座支架，将阀座贴合阀芯；为了防止固体颗粒经弹簧座、阀座的间隙进入至弹簧腔内，本方案中的阀座内圈设置有第二内环隙槽，与之相对应的弹簧座端部外壁开设有第一外环隙槽；第二内环隙槽、第一外环隙槽呈错开设置；当固体颗粒进入至弹簧座、阀座的间隙处时，依次经过交错的第二内环隙槽、第一外环隙槽，这样一来增加了固体颗粒运动路程，此外，固体颗粒滞留在第二内环隙槽、第一外环隙槽内，当固体颗粒达到一定数量时，此时固体颗粒起到密封作用，防止其他固体颗粒进入至弹簧腔内，保证弹簧腔的密封性，防止弹簧因固体颗粒而损坏。

如何防止固体颗粒从弹簧座、阀体的间隙中进入至弹簧腔内，本实用新型采用所述阀体内壁与所述弹簧座的连接处开设有多个第五内环隙槽；所述弹簧座另一端外壁开设有多个第六外环隙槽；其中，所述第五内环隙槽、第六外环隙槽呈错开设置；

第六外环隙槽、第五内环隙槽的布置方式、原理与第二内环隙槽、第一外环隙槽一致，这样一来，能够防止固体颗粒从弹簧座、阀体的间隙中进入至弹簧腔内，保证了弹簧腔的密封性；

综上，通过第六外环隙槽、第五内环隙槽配合以及第二内环隙槽、第一外环隙槽配合，可以实现弹簧腔两端的密封。

如何防止固体颗粒从阀座、阀体的间隙中进入至密封腔内，本实用新型采用阀体内壁与所述阀座连接处开设有第三内环隙槽；所述阀座另一端外壁开设有多个第四外环隙槽；其中，所述第三内环隙槽、第四外环隙槽呈错开设置；

密封腔放置密封圈，固体颗粒进入密封腔内，会对密封圈造成损伤，第三内环隙槽、第四外环隙槽的布置方式、原理与第二内环隙槽、第一外环隙槽一致，这样一来，能够防止固体颗粒从阀座、阀体的间隙中进入至密封腔内，延长密封圈的使用寿命。