[实用新型]一种大弯曲半径弯折设备

说明书

本实用新型公开了一种大弯曲半径弯折设备，包括底板以及设置在底板上表面的钢管输送机构和加压机构，所述钢管输送机构包括固设在底板上表面的输送框，以及等距设置在输送框内部的若干个输送辊，且输送辊与输送框的内顶壁和内底壁转动连接，输送框的内部设置有用于对钢管进行限位的限位机构。该大弯曲半径弯折设备，在实际使用的过程中，将钢管插入输送框内后，能够根据钢管的管径通过观察第一三角形指示块在第一刻度条上的位置，通过第一电机的转动带动丝杠转动，丝杠的转动带动滑动块移动，滑动块的移动带动滑动板上的限位辊移动，实现对钢管限位输送的目的，提高了钢管输送过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种大弯曲半径弯折设备。

背景技术

钢管在生产的过程中，需要使用到弯折设备对其进行折弯处理。

现有的钢管生产用大弯曲半径弯折设备主要包括输送机构和加压弯曲机构，其运行时通过输送机构在对直钢管进行输送的过程中，在加压弯曲机构的作用下对直钢管的表面进行加压，使其弯折呈大弯曲半径，但是现有大弯曲半径弯折设备的输送机构中，缺乏对输送中的钢管进行限位的机构，影响钢管折弯时的稳定性。

为此，我们提出一种大弯曲半径弯折设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大弯曲半径弯折设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大弯曲半径弯折设备，包括底板以及设置在底板上表面的钢管输送机构和加压机构，所述钢管输送机构包括固设在底板上表面的输送框，以及等距设置在输送框内部的若干个输送辊，且输送辊与输送框的内顶壁和内底壁转动连接，输送框的内部设置有用于对钢管进行限位的限位机构，加压机构包括固设在底板上表面的安装块以及固设在安装块表面的液压推杆，液压推杆的推送端固设有安装框，安装框的内壁转动设置有挤压辊，且安装框的上表面设置有用于驱动挤压辊转动的第二电机；

所述限位机构包括滑动设置在输送框内顶壁的滑动板，以及转动设置在滑动板下表面并与输送辊相对应的限位辊。

优选的，所述输送框的内顶壁设置有用于驱动滑动板滑动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括开设在输送框内顶壁和条形开口，以及滑动设置在条形开口内壁的滑动块，且滑动块的下表面与滑动板的上表面固定连接。

优选的，所述驱动机构还包括转动设置在条形开口内壁的丝杠，以及设置在输送框正面用于驱动丝杠转动的第一电机，且滑动块的正面开设有与丝杠表面螺纹连接的螺纹孔。

优选的，所述滑动块的表面固设有两个对称的并与输送框上表面滑动连接的第一三角形指示块，且输送框的上表面设置有与第一三角形指示块相对应的第一刻度条。

优选的，所述安装框的下表面固设有滑动柱，且底板的上表面开设有供滑动柱滑动的滑槽，滑动柱的表面固设有与底板表面滑动连接的第二三角形指示块，且底板的上表面设置有与第二三角形指示块相对应的第二刻度条。

有益效果

本实用新型提供了一种大弯曲半径弯折设备，具备以下有益效果：

1.该大弯曲半径弯折设备，在实际使用的过程中，将钢管插入输送框内后，能够根据钢管的管径通过观察第一三角形指示块在第一刻度条上的位置，通过第一电机的转动带动丝杠转动，丝杠的转动带动滑动块移动，滑动块的移动带动滑动板上的限位辊移动，实现对钢管限位输送的目的，提高了钢管输送过程中的稳定性。

2.该大弯曲半径弯折设备，在钢管输送的过程中，能够通过液压推杆的伸长带动挤压辊对钢管进行挤压，并在第二电机的作用下带动挤压辊转动，实现对挤压后的钢管进行输送的目的，从而实现对钢管进行弯曲的目的，而且能够根据观察第二三角形指示块在第二刻度条上的位置对挤压的程度进行控制，提高了该设备的实用性。

附图说明