[实用新型]一种数控机床钻孔定位夹具

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种数控机床钻孔定位夹具，包括底板，所述底板的顶部固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑台，所述滑台的顶部分别固定有气缸和支柱，所述支柱的表面滑动连接有滑板，所述滑板的表面对称固定有两个滑条，所述滑条的一端均贯穿支柱的表面并与气缸的输出端固定连接。本实用新型通过设置滑轨、滑台、支柱、U型板、下夹板和夹持定位机构，在下夹板和夹持定位机构的配合下，可以对板体的顶端和底端都进行夹紧固定，并且夹持定位机构可以对钻杆的钻孔位置进行定位，而且可以根据钻杆的粗细和开孔的大小来使用合适的定位孔，从而人员对板体的侧面加工深孔时，避免出现孔径偏移造成的失误。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种数控机床钻孔定位夹具。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

在对板体的侧面或柱体等工件打深孔加工时，现有的数控机床上的夹具可以对圆柱、方柱等工件固定，却无法对板体进行夹紧固定，就不便于人们对板体的侧面加工深孔，而且在打深孔时，工件的高度较高，数控机床只能对工件的底部夹紧，钻头在对其顶部打孔时，工件可能会左右偏移等情况，无法对孔位进行定位限制，导致打孔失误，因此我们提出了一种数控机床钻孔定位夹具来解决这一问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床钻孔定位夹具，解决了现有的数控钻孔机床不便于板体夹紧固定进行打孔加工，孔位无法定位限制的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种数控机床钻孔定位夹具，包括底板，所述底板的顶部固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑台，所述滑台的顶部分别固定有气缸和支柱，所述支柱的表面滑动连接有滑板，所述滑板的表面对称固定有两个滑条，所述滑条的一端均贯穿支柱的表面并与气缸的输出端固定连接，所述滑板的表面固定有电机，所述支柱的表面固定有U型板，所述U型板内滑动连接有夹持定位机构，所述电机的输出轴固定有钻杆，所述底板的顶部对称滑动连接有两个下夹板，两个所述下夹板之间夹持有板体，所述夹持定位机构与板体的顶部夹紧固定。

进一步地，所述夹持定位机构包括滑动连接在U型板两侧内壁的安装板，两个所述安装板之间对称固定连接有两个滑杆并通过轴承转动连接有一个双向螺纹杆，两个所述滑杆的中部套设固定有安装块，所述双向螺纹杆的中部在安装块的中部转动连接，所述双向螺纹杆的两端分别通过螺纹连接有上夹板，两个所述上夹板分别滑动连接在两个滑杆的两端并与板体的表面紧密接触，所述双向螺纹杆的一端贯穿相邻安装板的侧壁并固定有旋钮。

进一步地，所述U型板正视为倒“U”型，侧视为倒“T”型，所述U型板的两侧壁底部均设置有条形通口，所述安装板的一侧壁均对称固定有两个螺杆，两个相对应所述螺杆分别滑动连接在相邻的条形通口内，所述螺杆的表面均通过螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母的表面与U型板的表面紧密接触。

进一步地，所述安装块的表面依次开设有五个直径不同的定位孔。

进一步地，所述U型板的顶部开设有避让孔，所述避让孔的圆心与钻杆的圆心在同一垂直面上。

进一步地，所述支柱的表面对称开设有两个滑口，所述滑条分别滑动连接在相邻的滑口内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床钻孔定位夹具，具备以下有益效果：