[实用新型]一种型材激光焊接机

说明书

本实用新型属于焊接机设备技术领域，公开了一种型材激光焊接机，其技术要点是：包括机体，所述机体中部设置有工作腔，所述工作腔顶壁固定安装有激光发生器，所述激光发生器底端设置有焊接头，所述工作腔表面固定安装有两组相对分布的固定环，两组所述固定环之间放置有工件，所述固定环表面设置有与工件相互配合的定位机构，所述定位机构包括有夹持板、旋转组件与伸缩组件，两组所述夹持板位于固定环内腔相对分布，所述旋转组件位于固定环内壁并且与夹持板相连接，所述伸缩组件包括有调节部与定位部，所述调节部与两组夹持板相连接，所述定位部位于夹持板表面并且与调节部相连接。

技术领域

本实用新型涉及焊接机设备技术领域，具体是一种型材激光焊接机。

背景技术

经过30多年的发展，激光无处不在。以其高亮度、高方向性、高相干性、高单色性，激光已经被广泛应用在生活、科研的方方面面，比如激光焊接、激光切割、激光打孔、激光针灸、激光裁剪等方面。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高。

但是现有的激光焊接机在使用时，通常只能在同一平面内进行焊接，无法对工件表面的环形焊缝进行焊接，需要人工多次的对工件进行位置调整，焊接效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型材激光焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种型材激光焊接机，包括机体，所述机体中部设置有工作腔，所述工作腔顶壁固定安装有激光发生器，所述激光发生器底端设置有焊接头，所述工作腔表面固定安装有两组相对分布的固定环，两组所述固定环之间放置有工件，所述固定环表面设置有与工件相互配合的定位机构，所述定位机构包括有夹持板、旋转组件与伸缩组件，两组所述夹持板位于固定环内腔相对分布，所述旋转组件位于固定环内壁并且与夹持板相连接，所述伸缩组件包括有调节部与定位部，所述调节部与两组夹持板相连接，所述定位部位于夹持板表面并且与调节部相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转组件包括有环槽、固定板、卡接块，所述固定环内壁开设有环槽，所述固定板为环形结构，所述固定板侧壁固定安装有与环槽滑动连接的卡接块，所述固定板与调节部相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节部包括有两组所述固定板相对的侧壁分别固定连接的安装块，两组所述安装块共同转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧螺纹方向相反，所述螺纹杆与夹持板螺纹连接，所述螺纹杆中部固定连接有控制盘，所述定位部与控制盘相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位部包括有固定板表面固定安装的立柱，所述立柱内部开设有空腔，所述空腔内滑动安装有滑动块，所述滑动块底壁固定安装有延伸出空腔的卡接杆，所述控制盘表面开设有多组呈环形分布的与卡接杆相互配合的卡接孔，所述滑动块由磁性材料制成，所述空腔内固定安装有与滑动块相互配合的磁性块。

作为本实用新型再进一步的方案：两组所述夹持板相对的两侧壁分别设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由夹持板、旋转组件、伸缩组件组成的定位机构与固定环相互配合，在焊接过程中可以对工件进行全方位的转动进而对工件的环形侧壁进行高效焊接，解决了现有的激光焊接机在使用时，通常只能在同一平面内进行焊接，无法对工件表面的环形焊缝进行焊接，需要人工多次的对工件进行位置调整，焊接效率低下的问题。

附图说明

图1为一种型材激光焊接机的结构示意图。

图2为一种型材激光焊接机中固定环及其连接结构左视示意图。