[实用新型]一种无电机自旋转蓄热式氧化炉

说明书

本实用新型公开了一种无电机自旋转蓄热式氧化炉，包括炉壳，所述炉壳内部中心转动设置有旋转仓体，所述旋转仓体上端贯穿炉壳并固定套接有大齿轮，所述炉壳上端一侧内部固定设置有压力仓，所述压力仓内部上侧转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端贯穿压力仓并固定套接有飞轮，所述螺纹杆外侧螺旋套接有螺纹套，所述螺纹套下端固定设置有密封塞盘。本实用新型公开了一种无电机自旋转蓄热式氧化炉，该装置在使用时，通过将氧化炉自带的喷火口设置于压力仓内，喷火口点燃瞬间产生高压推动密封塞盘运动，将蓄热氧化炉燃烧时多余的热能转化为动能带动仓体旋转，对蓄热氧化炉燃烧室内的热能进行合理的利用，比传统装置更加节能。

技术领域

本实用新型涉及蓄热氧化炉领域，尤其涉及一种无电机自旋转蓄热式氧化炉。

背景技术

日常生活中的有害空气污染大部分是来自挥发性有机化合物，而许多有机溶剂中的最主要成份正是各种不同的挥发性有机化合物，它们不但会发出难闻刺鼻的气味，而且，当起居室中的挥发性有机化合物含量到达一定浓度时，人们就会感到头痛、呕吐及四肢乏力，人体长期吸入更会伤害人的肝脏、肾脏、大脑及神经系统，须妥善处理后才可排放到大气中。

目前工业上处理有机挥发性气体，最常见也是最便利的解决方案为蓄热式氧化炉，利用高温氧化的原理，将各种有害的挥发性有机挥发性有机化合物在足够的温度及反应时间下，并在适当的焚化条件下操作，经过加热分解成水蒸气和二氧化碳，再将其排放到大气中，并将氧化所产生的高热量通过蓄热装置进行废热回收，来降低系统所需的热能燃料用量。

为了便于运输，安装，缩小占地面积，旋转式蓄热氧化炉的出现也越来越普遍，但是现有的旋转蓄热式氧化炉通常为了达到其旋转的目的，需要额外增加一个动力源，现有的普遍做法是加装一个电机来达到旋转的目的，由于氧化炉的工作环境为高温环境，电机的寿命无法得到保障，装置的可靠性较低，为解决上述问题，提出一种无电机自旋转蓄热式氧化炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无电机自旋转蓄热式氧化炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无电机自旋转蓄热式氧化炉，包括炉壳，所述炉壳内部中心转动设置有旋转仓体，所述旋转仓体上端贯穿炉壳并固定套接有大齿轮，所述炉壳顶部固定设置有压力仓，所述压力仓的顶端位于炉壳外而底端位于炉壳内，所述压力仓内部上侧转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端贯穿压力仓并固定套接有飞轮，所述螺纹杆下端螺旋套接有螺纹套，所述螺纹套下侧固定设置有密封塞盘，所述密封塞盘与压力仓顶部内壁之间设置有复位弹簧，所述压力仓邻近下端的内侧壁固定设置有支撑座，所述大齿轮与压力仓之间的炉壳顶端固定设置有卷簧壳体，所述卷簧壳体内部设置有储能卷簧，所述卷簧壳体内部上侧设置有卷簧外圈连接盘，所述卷簧外圈连接盘与储能卷簧外圈固定连接，所述储能卷簧内圈固定连接有卷簧内圈连接杆，所述卷簧内圈连接杆下端贯穿卷簧壳体并固定连接有小齿轮，所述卷簧外圈连接盘上端面中心固定设置有上转轴，所述上转轴贯穿卷簧壳体上侧壁并且其外端固定套接有链轮，所述链轮与飞轮外侧套设有传动链，所述卷簧壳体上端面中心旋转配合有单向轴承，所述单向轴承内圈相对于外圈只能做单向转动，所述单向轴承外圈与卷簧壳体固定连接，所述上转轴贯穿单向轴承并与单向轴承的内圈固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉壳顶端固定设置有连通内外的油管连接口，所述油管连接口位于炉壳内部的一端固定连接有喷油管，所述喷油管另一端贯穿压力仓侧壁至压力仓内部，并位于支撑座的下侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压力仓位于炉壳内部支撑座上侧的外侧壁固定设置有喷火口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转仓体包括轴杆，所述轴杆中端外侧壁上沿周向均匀固定设置有三个分仓叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：