[实用新型]一种端盖侧边修磨装置

说明书

本实用新型一种端盖侧边修磨装置，包括工作台上部一侧设有升降机构和旋转机构，旋转机构一侧设有修磨机构，升降机构包括位于工作台上部的L型支架和位于所述L型支架顶部水平方向的气缸，气缸的活塞杆与一端带有第一驱动电机的升降板相连接，旋转机构包括通过输出轴与压紧盖相连接的第一驱动电机和支撑板，支撑板上部转动连接有带有连接杆的底座，修磨机构包括由竖直板固定的第二驱动电机驱动的主动轮和与竖直板转动连接的从动轮，主动轮和从动轮带动砂带对端盖进行修磨处理。本实用新型可保证端盖修磨时的稳定性，精确地对端盖侧面均匀修磨，且不易对端盖造成损伤，提高了端盖修磨的效率。

技术领域

本实用新型涉及非金属复合部件加工技术领域，尤其涉及一种端盖侧边修磨装置。

背景技术

随着机械行业对零件加工精度与加工效率的要求越来越高，机械加工手段也在不断的发生变化，特别是在非金属复合部件的加工中，其对零部件的精密性要求更高，其中端盖作为非金属复合部件中很重要的一部分，其在各种管道或者通道中应用时，要求具有更高的精密性，但是端盖在生产出来后，在端盖侧边的边缘一般会有较小的毛刺，且其侧边表面一般都有一定的粗糙度，因此需要在端盖铸造生产后对端盖侧边表面进行修磨抛光，以降低端盖的表面粗糙度，提高端盖的精密性。

市场上对端盖侧边进行修磨主要使用的是砂轮打磨机，但是其砂轮与端盖硬接触会导致对端盖产生过大的磨损，易对端盖造成损伤，且端盖侧面具有一定的高度，砂轮无法对端盖侧面的上下高度方向进行均匀精确的修磨。因此需要一种可以精确地对端盖侧边进行修磨且修磨效率高的装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的易对端盖造成损伤、无法对端盖进行均匀精确修磨的技术问题，本实用新型提供了如下技术方案。

本实用新型一种端盖侧边修磨装置，包括工作台，所述工作台上部一侧设有升降机构和旋转机构，所述旋转机构一侧设有修磨机构，所述升降机构包括位于工作台上部的L型支架和位于所述L型支架顶部水平方向的气缸，所述气缸的活塞杆与一端带有第一驱动电机的升降板相连接，所述旋转机构包括通过输出轴与压紧盖相连接的第一驱动电机和支撑板，所述支撑板上部转动连接有带有连接杆的底座，所述修磨机构包括由竖直板固定的第二驱动电机驱动的主动轮和与竖直板转动连接的从动轮，所述主动轮和从动轮带动砂带对端盖进行修磨处理。

作为优选的技术方案，所述L型支架靠近升降板的一侧设有滑轨，所述升降板的滑轮在活塞杆的驱动下在滑轨中上下移动。

作为优选的技术方案，所述支撑板固定连接在所述L型支架的下部。

作为优选的技术方案，所述支撑板的上部设有与底座的连接杆转动连接的轴承。

作为优选的技术方案，所述底座与所述压紧盖的中心同轴。

作为优选的技术方案，所述竖直板位于从动轮的上部设有半圆形的保护盖，以防止修磨时产生的废屑飞溅。

作为优选的技术方案，所述修磨机构还包括位于砂带的远离竖直板一侧的挡板，所述挡板与从竖直板伸出的螺栓连接，以防止砂带在运行过程中滑出。

作为优选的技术方案，所述竖直板与工作台为可拆卸连接，以便于带动砂带靠近或远离底座，以适应不同直径大小的端盖。

本实用新型的有益效果，本实用新型在端盖在加工修磨的过程中，可使用升降机构的压紧盖和旋转机构的底座对端盖进行压紧夹持，其中底座和压紧盖的中心同轴的，可保证端盖修磨时的稳定性，精确地固定端盖。压紧盖和底座均为圆盘形结构，可对不同直径尺寸的端盖进行压紧固定，使用范围广，当底座和压紧盖将端盖压紧后，启动旋转机构的第一驱动电机，带动底座和端盖旋转，由砂带对端盖进行修磨处理，砂带随主动轮和从动轮转动对端盖修磨时，因其具有一定的活动波动性，不会对端盖造成硬性磨损，且可以对端盖侧边进行均匀精确的修磨。修磨机构的竖直板与工作台可拆卸连接，可调整砂带与被压紧的端盖之间距离，可对直径大小不同的端盖进行修磨，提高端盖修磨的效率。

附图说明