[实用新型]一种垂直轴风力发电机叶片

说明书

本实用新型属于发电机技术领域，公开了一种垂直轴风力发电机叶片，固定架通过固定销钉连接有叶片，叶片中间固定有连接装置，连接装置通过中间的纤维复合型材方管和圆管将叶片的第一基材和第二基材固定连接，叶片上下两端固定有固定环。固定架设有连接主体，连接主体上下两端焊接有法兰盘，两个法兰盘内侧以及连接主体中间焊接有连接架，连接架外端焊接有方形连接法兰。叶片设有基体A与基体B，基体A与基体B之间通过内部支撑骨架进行连接固定，支撑骨架通过纤维复合型材方管、圆管和金属连接件组合而成。两个法兰盘内侧以及连接主体中间焊接有连接架，连接架外端焊接有方形连接法兰，连接方式方便的同时优化结构力学，使得风力利用率增加。

技术领域

本实用新型属于发电机技术领域，尤其涉及一种垂直轴风力发电机叶片。

背景技术

在风力发电设备中风轮是其主要的能量获取装置，风轮的质量好坏决定着风力发电机的根本性能及价格，而风轮最主要的组成部分就是叶片。风力发电机的叶片经历了木制、铝合金材料，进而到现在的纤维复合材料时代。

目前水平轴风力发电机风轮叶片的主要制作方法为在叶片模具中手工铺放玻璃钢纤维，配合碳纤维进行局部增强，真空导入聚酯(环氧、乙烯基)树脂增强，巴沙木进行填充为主要形式。在垂直轴风力发电机领域，其叶片的制备方法与水平轴风力发电机相同，但水平轴风力发电机叶片在轴向上各个截面的翼型均不相同，在模具制造、纤维铺层及结构受力上更加复杂。而垂直轴风力发电机的叶片尤其是H型风轮，在轴向上各个截面的翼型均一样，在叶片受力上也相对简单。

但纤维复合材料依然存在很多弊端，在制作过程中不仅工艺复杂，技术参数要求繁杂，并且对人体也会产生危害，如树脂固化剂中含有有毒物质，后期修型处理过程的粉尘危害；同时叶片的复合材料固化之后自然降解难度大、周期长、占地广，随着退役机组规模的不断增加，简单堆放、填埋的方式显然难以满足废弃材料的处置需求，叶片的退役后的无害化处理依然是行业痛点。同时纤维复合材料的应用导致叶片重量过大，对垂直轴风力发电机来讲，为了固定过重的叶片导致风轮结构过于笨重，机组整体成本升高，不易实现机组容量大型化。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：扇叶整体为碳纤维材质制成，在前期的制造过程中有毒物质会对人体产生伤害，同时在后期的处理过程中会污染环境，同时由于碳纤维材质使用过多，叶片的结构性能与效率性能不能达到最优化，能源利用率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种垂直轴风力发电机叶片。

本实用新型是这样实现的，一种垂直轴风力发电机叶片设置有：

固定架；

所述固定架通过固定销钉连接有叶片，所述叶片中间固定有连接装置，所述连接装置通过中间的纤维复合型材方管和圆管将叶片的第一基材和第二基材固定连接，所述叶片上下两端固定有固定环。

所述固定架设有连接主体，所述连接主体上下两端焊接有法兰盘，两个法兰盘内侧以及连接主体中间焊接有连接架，所述连接架外端焊接有方形连接法兰。

所述叶片设有基体A与基体B，所述基体A与基体B之间通过内部支撑骨架进行连接固定，所述支撑骨架通过纤维复合型材方管、圆管和金属连接件组合而成。

所述纤维复合型材方管纵向设有过个圆形通孔，所述圆管通过镶嵌的方式固定在纤维复合型材方管圆形通孔内部，所述金属连接件通过固定螺栓固定在纤维复合型材方管的上端、下端和中间。

所述基体A为叶片的内侧，所述基体A连接处为平滑的平面，外表面为流线型，所述基体A连接处沿叶片横向方向设有多个圆形固定槽，沿叶片纵向方向设有一个方槽，所述方槽内部设有三个固定键槽。

所述基体B为叶片的外侧，所述基体B连接面设有梯形键槽，第一梯形面与基体A固定连接，第二梯形面为方槽，通过镶嵌的方式与基体A和纤维复合型材方管固定连接。