[实用新型]一种搅拌均匀的化工反应釜

说明书

本实用新型公开了一种搅拌均匀的化工反应釜，属于反应釜技术领域，其包括反应釜主体，所述反应釜主体外侧安装有夹套，所述夹套四周固定有耳座，所述反应釜主体顶部开设有入料口，所述反应釜主体顶部中心固定有隔离罩。该搅拌均匀的化工反应釜，通过设置传动齿轮组，使得传动齿轮组上固定的定位盘运转，进而带动衔接架运转，并使第一定位杆上安装的第一搅拌杆转动进行搅拌，通过设置第一锥齿轮，使得传动齿轮组运转时，通过第一锥齿轮带动衔接轴上固定的第二锥齿轮运转，进而带动第二搅拌杆运转搅拌，避免第一搅拌杆和第二搅拌杆同向运转，提高搅拌的效率，并减少搅拌时间，提高生产的效率。

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体为一种搅拌均匀的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，传统的反应釜在使用过程中，都是通过电机带动搅拌轴对反应釜内部的化学原料单向进行搅拌，而化学原料在搅拌过程中跟随搅拌轴的方向进行流动，导致搅拌效率较低不够均匀，延长搅拌时间，影响生产效率，因此有待研制一种搅拌均匀的化工反应釜。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种搅拌均匀的化工反应釜，解决了电机带动搅拌轴对反应釜内部的化学原料单向进行搅拌，而化学原料在搅拌过程中跟随搅拌轴的方向进行流动，导致搅拌效率较低不够均匀，延长搅拌时间，影响生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌均匀的化工反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体外侧安装有夹套，所述夹套四周固定有耳座，所述反应釜主体顶部开设有入料口，所述反应釜主体顶部中心固定有隔离罩，所述隔离罩上固定有定位中轴和驱动电机，所述定位中轴上转动连接有传动齿轮组，所述驱动电机输出端键连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮组啮合，所述传动齿轮组中部固定有定位盘，所述定位盘上固定有衔接架，所述衔接架底端固定有第一定位杆，所述第一定位杆上固定有第一搅拌杆，所述定位中轴底端转动连接有两组第一锥齿轮，所述定位中轴底部转动连接有衔接轴，所述衔接轴上固定有第二定位杆，所述第二定位杆上固定有第二搅拌杆，所述反应釜主体内部安装有中心转轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动齿轮组包括转动齿轮和衔接锥齿轮，转动齿轮与驱动齿轮啮合，衔接锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述衔接轴顶端固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述衔接轴穿过衔接架的底部中心，并与衔接架的中心转动连接，中心转轴顶端与衔接轴转动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二搅拌杆上均匀固定有三组延展搅拌杆，延展搅拌杆中心与中心转轴转动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述衔接架穿过反应釜主体顶部中心，并与反应釜主体顶部中心转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该搅拌均匀的化工反应釜，通过设置传动齿轮组，使得传动齿轮组上固定的定位盘运转，进而带动衔接架运转，并使第一定位杆上安装的第一搅拌杆转动进行搅拌，通过设置第一锥齿轮，使得传动齿轮组运转时，通过第一锥齿轮带动衔接轴上固定的第二锥齿轮运转，进而带动第二搅拌杆运转搅拌，避免第一搅拌杆和第二搅拌杆同向运转，提高搅拌的效率，并减少搅拌时间，提高生产的效率。