[实用新型]公母锁螺丝自动机

说明书

本实用新型公开了公母锁螺丝自动机，包括半成品振动盘、外壳振动盘、鱼叉振动盘、铆钉振动盘、螺丝振动盘以及一组机构安装台，第一机台的台面上设有套外壳工站、压鱼叉工站以及铆压工站，第二机台的台面上设有第一锁螺丝工站、第二锁螺丝工站、整形工站、检测工站以及装盘工站，结构主体还包括一条起到连接第一机台与第二机台作用的整体轨道，公母连接器的加工过程中无需工作人员手动拣料，能够大幅度提高公母连接器的加工生产效率，与此同时，第一驱动气缸带动滑动安装座轴向移动，第二驱动气缸带动活动块前后移动，由此实现将待加工产品等距离移位，加工后的产品通过料盘进行收集。

技术领域

本实用新型涉及公母连接器装配技术领域，具体为公母锁螺丝自动机。

背景技术

传统技术中，公母连接器大多数都是通过工作人员手动拣料装配，还需经过多种工序才能完成，然而该装配方式效率极差，自动化程度低，工作人员劳动强度高，难以满足公母连接器的生产需求，因此亟需设计一款自动化程度较高的公母锁螺丝机，由此降低工作人员对劳动强度。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供公母锁螺丝自动机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：公母锁螺丝自动机，包括结构主体，所述结构主体包括半成品振动盘、外壳振动盘、鱼叉振动盘、铆钉振动盘、螺丝振动盘以及一组机构安装台，一组所述机构安装台包括第一机台与第二机台，所述第一机台的台面上设有套外壳工站、压鱼叉工站以及铆压工站，所述第二机台的台面上设有第一锁螺丝工站、第二锁螺丝工站、整形工站、检测工站以及装盘工站，同时结构主体还包括一条起到连接第一机台与第二机台作用的整体轨道；

所述第一机台的台面上还设有将待加工产品等距离移位的水平平移机构，所述水平平移机构包括第一驱动气缸、滑动安装座、第二驱动气缸、连接块以及活动块，所述活动块的尾端开设有多个均匀分布的限位槽；

所述第二机台的台面上还设有对接轨道及产品移位机构，所述对接轨道的前端与整体轨道的尾端相互连接，所述产品移位机构包括第三推料气缸、推料块、第四推料气缸以及推料杆，所述第三推料气缸与推料块驱动连接，所述第四推料气缸与推料杆驱动连接。

优选地，所述鱼叉振动盘放置有多个鱼叉，同时鱼叉振动盘设有将多个鱼叉有序地排列并运送到第一机台上的第一送料轨道，所述半成品振动盘放置有多个待加工的半成品，同时半成品振动盘设有将多个半成品有序地排列并运送到第一机台上的第二送料轨道，所述外壳振动盘放置有多个外壳，同时外壳振动盘设有将多个外壳有序地排列并运送到第一机台上的第三送料轨道，所述铆钉振动盘放置有多个铆钉，同时铆钉振动盘设有将多个铆钉有序地排列并运送到第一机台上的第四送料轨道，所述第一机台的台面上还设有推料轨道、第一推料气缸以及第二推料气缸，所述第二送料轨道的尾端延伸至推料轨道上，并且第一推料气缸安装于推料轨道的前侧，第二推料气缸安装于推料轨道的右侧；

所述螺丝振动盘放置有多颗螺丝，同时螺丝振动盘设有将多颗螺丝有序地排列并运送到第二机台上的第五送料轨道，所述第五送料轨道的尾端分别延伸至第一锁螺丝工站及第二锁螺丝工站的加工位置处。

优选地，所述第二驱动气缸固定设于滑动安装座的端面上，所述第一驱动气缸的伸缩轴与滑动安装座驱动连接，所述活动块与连接块组合形成T字形结构，并且第二驱动气缸的伸缩轴与连接块驱动连接。

优选地，所述装盘工站包括驱动电机、丝杆组件、丝杆轴承座以及料盘，所述料盘开设有多道均匀分布的装料槽，所述料盘安装在丝杆轴承座的端面上，所述驱动电机与丝杆组件驱动连接，所述丝杆组件与丝杆轴承座传动连接。

优选地，所述第一锁螺丝工站与第二锁螺丝工站并排设置，且第一锁螺丝工站设于接近产品移位机构的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：