[实用新型]一种缸盖夹具

说明书

本实用新型涉及缸盖夹具技术领域，具体为一种缸盖夹具，包括悬挂架，悬挂架用于对缸盖限位，所述悬挂架设有定位件，用于与缸盖表面喷油嘴对齐，悬挂架上设有防倾限位件，且悬挂架设有夹持限位件；有益效果为：本实用新型提出的缸盖夹具通过防倾限位件和夹持限位件将缸盖固定在悬挂架后，悬挂架表面开设的定位件便于检测人员同时导入喷油嘴孔两端开口进行检测工作，避免翻转缸盖带来的繁琐工作。

技术领域

本实用新型涉及缸盖夹具领域，具体为一种缸盖夹具。

背景技术

缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。

现有技术中，缸盖喷油嘴孔为倾斜16°多台阶斜孔，缸盖喷油嘴孔加工时，通常现将缸盖夹在夹具上，然后借助检具对其喷油嘴孔的进深进行检测。

但是，传统的缸盖夹具供检测者从缸盖喷油嘴孔的一端检测，检测一端后需将缸盖翻面后，进行喷油嘴孔另一侧的检测，导致检测工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缸盖夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缸盖夹具，包括悬挂架，悬挂架用于对缸盖限位，所述悬挂架设有定位件，用于与缸盖表面喷油嘴对齐，悬挂架上设有防倾限位件，且悬挂架设有夹持限位件。

优选的，所述悬挂架包括垂直摆放的机架、固定在机架表面的斜撑杆、开设在机架表面的预留安装孔以及安装在机架表面的承托件。

优选的，所述机架呈“L”形板状结构，预留安装孔设置有两组，两组预留安装孔均开设在机架的底板上，且斜撑杆设置有两组，两组斜撑杆均固定在机架的立板和机架的底板之间，衬托件包括托板，托板和机架的立板垂直，托板和斜撑杆关于机架的立板对称。

优选的，所述定位件包括缸盖喷油嘴对位孔，缸盖喷油嘴对位孔设置有多个，多个缸盖喷油嘴对位孔并排分布，缸盖喷油嘴对位孔贯穿机架的立板。

优选的，所述防倾限位件包括挡位件和导入件，挡位件和导入件均设置有两组。

优选的，所述挡位件包括挡柱，挡柱固定在机架的立板上。

优选的，所述导入件包括悬臂一、螺杆、限位插片以及锁紧螺母，悬臂一固定在机架的立板上，螺杆安装在悬臂一的一端，螺杆贯穿限位插片表面穿孔，且锁紧螺母套设螺接在螺杆后夹持限位插片。

优选的，所述夹持限位件包括悬臂二、螺杆、限位挡片以及锁紧螺母，悬臂二设置有两组，两组悬臂二呈上下排列分布，悬臂二的一端安装有螺杆，螺杆贯穿限位挡片表面穿孔，且锁紧螺母套设螺接在螺杆后夹持限位挡片。

优选的，所述机架的立板上设置有多个垫块。

一种缸盖，所述缸盖通过所述的缸盖夹具夹持限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的缸盖夹具通过防倾限位件和夹持限位件将缸盖固定在悬挂架后，悬挂架表面开设的定位件便于检测人员同时导入喷油嘴孔两端开口进行检测工作，避免翻转缸盖带来的繁琐工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型斜撑杆结构示意图；

图3为本实用新型托板结构示意图。

图中：机架1、斜撑杆2、预留安装孔3、缸盖喷油嘴对位孔4、托板5、垫块6、挡柱7、悬臂一8、悬臂二9、螺杆10、限位插片11、限位挡片12、锁紧螺母13。

具体实施方式